Q941F法蘭電動(dòng)不銹鋼球閥316耐腐蝕精小型電裝
具有結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,重量輕,閥座與端面法蘭距離近,物料滯留少。密封性能等特點(diǎn)。通常適用于密封要求嚴(yán)的場(chǎng)合,應(yīng)用于化工、石油、輕工等行業(yè)的自動(dòng)控制。采用V型通道球體結(jié)構(gòu)與電子式電動(dòng)執(zhí)行器配套可實(shí)現(xiàn)流量的調(diào)節(jié)。工作壓力可達(dá)到16.0MPa,設(shè)計(jì)溫度550以下。
鑄鋼球閥應(yīng)用規(guī)范:1,設(shè)計(jì)制造造GB12235-892,結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按GB12221-893,法蘭尺寸按JB/T79-94閥門(mén)檢查和試驗(yàn)按APID.598
主要零件材料
序號(hào) No. | 材料標(biāo)準(zhǔn) | 材料牌號(hào) | 序號(hào) No. | 材料標(biāo)準(zhǔn) | 材料牌號(hào) | ||||||
碳鋼 | 不銹鋼 | 碳鋼 | 不銹鋼 | ||||||||
零件名稱 | GB | ASTM | GB | ASTM | 零件名稱 | GB | ASTM | GB | ASTM | ||
01 | 閥體 | WCB | A216-WCB | ZG1Cr18Ni9Ti ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | CF8/CF8M/ CF3/CF3M | 10 | 閥座密封圈 | 石墨 | |||
02 | 閥蓋 | WCB | A216-WCB | ZG1Cr18Ni9Ti ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | CF8/CF8M/ CF3/CF3M | 11 | 閥桿 | 2Cr13 | A276-410 | 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti | F304/F316/ F304L/F316L |
03 | 雙頭螺柱 | 35CrMoA | A193-B7 | 1Cr17Ni2 | A193-B8M | 12 | 止推軸承 | 金屬夾PTEE | |||
04 | 螺母 | 45 | A194-2H | 0Cr18Ni | A194-8M | 13 | 閥桿填料 | 石墨 | |||
05 | 墊圈 | 金屬夾石墨 | 14 | 填料壓環(huán) | 2Cr13 | A276-410 | 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti | F304/F316/ F304L/F316L | |||
06 | 球體 | 2Cr13滲氮 | A276-410滲氮 | 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12Mo2T 滲氮 | F304/F316/ F304L/F316L 滲氮 | 15 | 填料壓蓋 | WCB | A216-WCB | ZG1Cr18Ni9Ti ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | CF8/CF8M/ CF3/CF3M |
07 | 閥座 | 2Cr13滲氮 | A276-410滲氮 | 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12Mo2T 滲氮 | F304/F316/ F304L/F316L 滲氮 | 16 | 螺釘 | 35CrMoA | A193-B7 | 1Cr17Ni2 | A193-B8M |
08 | 閥座支承圈 | 2Cr13 | A276-410 | 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12Mo2T | F304/F316/ F304L/F316L | 17 | 定位板 | 2Cr13 | A276-410 | 1Cr18Ni9Ti | 304 |
09 | 閥座彈簧 | 17-7PH | 17-7PH | 17-7PH | 17-7PH |
Q941F法蘭電動(dòng)不銹鋼球閥316耐腐蝕精小型電裝
PN1.6MPa主要連接尺寸
公稱通徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
L | 130 | 140 | 150 | 165 | 180 | 200 | 220 | 250 | 280 | 320 | 360 | 400 |
H | 59 | 63 | 75 | 80 | 95 | 107 | 142 | 152 | 178 | 252 | 272 | 342 |
W | 130 | 130 | 160 | 180 | 230 | 230 | 400 | 400 | 650 | 1050 | 1050 | 1410 |
PN2.5MPa主要連接尺寸
公稱通徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
L | 130 | 140 | 150 | 165 | 180 | 200 | 220 | 250 | 320 | 400 | 400 | 550 |
H | 59 | 63 | 75 | 97 | 107 | 142 | 152 | 178 | 252 | 272 | 342 | 345 |
W | 130 | 130 | 160 | 230 | 230 | 400 | 400 | 700 | 1100 | 1100 | 1500 | 1500 |
PN4.0MPa主要連接尺寸
公稱通徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
L | 130 | 140 | 150 | 165 | 180 | 200 | 220 | 250 | 320 | 400 | 400 | 550 |
H | 59 | 63 | 75 | 97 | 107 | 142 | 152 | 178 | 252 | 272 | 342 | 345 |
W | 130 | 130 | 160 | 230 | 230 | 400 | 400 | 700 | 1100 | 1100 | 1500 | 1500 |
PN6.4MPa主要連接尺寸
公稱通徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
L | 165 | 190 | 216 | 229 | 241 | 292 | 330 | 356 | 432 | 508 | 559 | 660 |
H | 59 | 63 | 75 | 97 | 107 | 142 | 152 | 178 | 252 | 272 | 305 | 398 |
W | 130 | 130 | 160 | 230 | 230 | 400 | 400 | 700 | 1000 | 1100 | 1500 | 1800 |
售后服務(wù)承諾
對(duì)于貴公司在三精閥門(mén)訂購(gòu)閥門(mén)產(chǎn)品,我廠在售后服務(wù)方面作如下承諾:
一、我公司對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)行三包,即:包質(zhì)、包換、保修;
二、合同簽訂后,保證保質(zhì)、保量,按時(shí)交貨;
三、本公司確保所提供閥門(mén)產(chǎn)品達(dá)到合同指標(biāo)
四、對(duì)于需方的技術(shù)咨詢,隨時(shí)給予解答;
五、在交付設(shè)備時(shí),本廠向需方交付以下資料:發(fā)貨清單、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品樣本、產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)、技術(shù)資料;
當(dāng)接到用戶反應(yīng)質(zhì)量問(wèn)題的信函或dian話后,保證24小時(shí)內(nèi)作出答復(fù)Z快解決問(wèn)題。
三精閥門(mén)訂購(gòu)須
1、根據(jù)使用場(chǎng)所、用途,且了解有關(guān)法規(guī)、規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)、方針、許用認(rèn)可后既可選用適合各種要求的閥
2、確認(rèn)閥門(mén)的工作條件、使用規(guī)格、適用介質(zhì)、對(duì)應(yīng)材質(zhì)、操作方式、工作壓力、介質(zhì)溫度;
3、確定與管道相匹配的公稱通徑:DN(mm)、NPS( " );
4、確定與管道相連接方式:法蘭式、內(nèi)(外)螺紋式、焊接式、對(duì)夾式、卡箍式、卡套式等;
5、確定閥門(mén)操作的驅(qū)動(dòng)方式:手動(dòng)、蝸輪蝸桿傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、電磁動(dòng)、電液動(dòng)等;
6、確認(rèn)閥門(mén)的類型:球閥、閘閥、蝶閥、截止閥、止回閥、調(diào)節(jié)閥、電磁閥、安全閥、減壓閥、疏水閥、針型閥、角座閥、隔膜閥、平衡閥、過(guò)濾器及其它特種閥;
7、確定閥門(mén)的使用形式:開(kāi)關(guān)型、調(diào)節(jié)型、安全型、自動(dòng)型、排放型等;
8、確定閥門(mén)殼體及內(nèi)件的材料:碳鋼、合金鋼、不銹鋼、球墨鑄鐵、灰鑄鐵、銅合金、鋁合金、塑料等;
9、確定閥門(mén)的密封性能要求、密封等級(jí)或密封泄漏量;
10、確定閥門(mén)的防護(hù)涂層要求、包裝要求、運(yùn)輸要求;
11、特殊需要的閥門(mén)還應(yīng)確定:結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度、閥門(mén)高度、外型尺寸、流阻、排放能力、流量特性、防護(hù)等級(jí)、防爆性能等參數(shù);
12、確定閥門(mén)的安裝位置及姿勢(shì)。