在食品廠，生產(chǎn)和包裝車間內(nèi)的空氣中含有很多的細菌等微生物，這些微生物會附著在速凍食品物料或待包裝的產(chǎn)品的表面，污染食品，使食品在日后的保存期內(nèi)變質(zhì)*。冷凍只能抑制細菌滋生，不能殺死細菌。因此，食品在真空包裝以后，必須通過肉制品殺菌鍋進行高溫殺菌才能達到長時間保存不變質(zhì)的效果。
玻璃瓶殺菌釜 飲料殺菌鍋 高溫高壓殺菌設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢：
1. 殺菌鍋滅菌時，為使鍋內(nèi)溫度均勻*，我們采用了德國和日本的技術(shù)，可使鍋內(nèi)的熱水進行整體多方位交叉循環(huán)。本設(shè)備并配有純凈水儲水罐，帶有降溫快速換熱器，殺菌完畢后可以回收，重復(fù)使用熱能！熱水！節(jié)能！更可以通過換熱器快速降溫，確保食品營養(yǎng)，色澤，口感達到 佳狀態(tài)。
2.采用世界上 *的日本電器、德國西門子PLC控制軟件，可隨時打印和儲存時間、溫度、壓力曲線圖，使每鍋產(chǎn)品都有據(jù)可查。
3.可為用戶進行鍋內(nèi)熱分布測試及F值測量，使每鍋產(chǎn)品殺菌數(shù)據(jù)都在合理的數(shù)據(jù)下進行。
4.選用進口原電器件和自動閥門，使整個操作過程都在電腦的編程下（一鍵式操作）進行滅菌。
5.電腦可設(shè)計雙峰階段階梯式殺菌，使鍋內(nèi)的壓力和溫度保持一致，采用逐步浸透的階段式升溫方式，從而確保食品的內(nèi)餐顏色一致，口味一致，營養(yǎng)不變。
6.殺菌鍋與電腦連接線使用航空 插頭，才做起來更加準確、方便、快捷。
7.電腦程序編程，是由我公司工程師自行開發(fā)設(shè)計的，這樣更有利于為客戶隨時編程和搞好售后服務(wù)工作。
我公司生產(chǎn)的玻璃瓶殺菌釜 飲料殺菌鍋 高溫高壓殺菌設(shè)備根據(jù)不同食品對殺菌條件的要求，隨時設(shè)定不同的升溫和冷卻程序，可利用多階段的加熱的殺菌方式，使食品承受的熱量限制到小*，以盡可能完美地保存其風味、口感和色澤，使每一種食品均可在良好狀態(tài)下進行調(diào)理滅菌。精確的殺菌溫度（±0.5℃）可以避免因高溫高壓加工法而產(chǎn)生的蒸煮異味。
