我司有新型的印刷烘干機(jī)，涉及印刷技術(shù)領(lǐng)域。

本實(shí)用新型包括箱體，箱體的頂部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，箱體的底部設(shè)有出風(fēng)口；
箱體內(nèi)通過安裝在箱體兩側(cè)的支撐件安裝有一載物板；箱體內(nèi)還安裝有至少一個(gè)滑動(dòng)載物板，滑動(dòng)載物板與箱體通過滑動(dòng)結(jié)構(gòu)滑動(dòng)連接；
滑動(dòng)結(jié)構(gòu)包括固定安裝在箱體兩內(nèi)側(cè)壁的U型滑槽，U型滑槽的開口端兩側(cè)均設(shè)有一固定翼板，固定翼板上表面設(shè)有一彈性密封墊；
滑動(dòng)結(jié)構(gòu)還包括安裝在滑動(dòng)載物板底側(cè)面并可沿U型滑槽滑動(dòng)的滾輪。

我司的新型熱泵印刷烘干機(jī)通過在滑動(dòng)載物板上安裝干燥罩，并在滑動(dòng)載物板內(nèi)開設(shè)具有進(jìn)出風(fēng)口的腔道，解決了現(xiàn)有烘干過程中印刷品上表面熱風(fēng)流動(dòng)性差，烘干效果差的問題。

干燥是利用熱能除去固體物料中的濕分（水或其他溶劑的單元操作。通常各種固體產(chǎn)品的含濕量都有一定的要求，以便于貯存、運(yùn)輸、加工和使用干燥也是工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的一種加工過程。

一般干燥過程的能耗約占整個(gè)加工過程總能耗的10％，但干燥過程熱效率很低特別是對(duì)流干燥，一般只有20％60％，這主要是由于干燥過程廢氣直接排空，帶走余熱造成能量的浪費(fèi)。雖然采用部分廢氣循環(huán)可以回收一部分余熱但受到廢氣循環(huán)量的限制:并且也只是回收其顯熱，而且一些有毒產(chǎn)品（或廢氣）進(jìn)入大氣還污染環(huán)境，而廢氣中有相當(dāng)部分熱量以潛熱形式存在，特別是溫度稍低含濕量較高的廢氣潛熱約占廢氣熱量的60％～80％，要回收此潛熱需用熱泵干燥。

根據(jù)熱泵干燥具有節(jié)約能源、產(chǎn)品質(zhì)量高、干燥條件可調(diào)節(jié)范圍寬和環(huán)境友好等顯著優(yōu)點(diǎn)，這已經(jīng)確認(rèn)了熱泵的*性質(zhì)，我司早已研發(fā)出熱泵印刷烘干機(jī)，安裝簡單，減風(fēng)增濃，更符合企業(yè)的環(huán)保。