真空磚機(jī)全套設(shè)備要高產(chǎn)節(jié)能，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)量，首先要搞清楚磚廠生產(chǎn)成本的組成，影響產(chǎn)量的因素，從人員、原料、工藝流程、設(shè)備性能、管理制度等方面著手，然后根據(jù)每一組影響的因素，采取相應(yīng)的措施，就可達(dá)到降低成本、提高產(chǎn)量的目的。

雙級真空磚機(jī)六法寶：

一.真空磚機(jī)機(jī)由雙級攪拌擠出部分（上級）和擠出成型部分（下級）組成，并配備空氣壓縮系統(tǒng)和抽真空系統(tǒng)。采用的氣動離合器可實(shí)行遠(yuǎn)距離控制。上、下級可采用一字型或丁字型安裝。
    二.真空制磚機(jī)主體選用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成，具有結(jié)構(gòu)合理、擠出壓力大，真空度高，堅(jiān)固耐用、適用性強(qiáng)、耗能低、效率高、維修方便等特點(diǎn)。
    三.真空磚機(jī)主機(jī)采用耐磨材料制造，使其壽命超出普通絞刀的4~7倍；導(dǎo)程（螺距）經(jīng)科學(xué)排列，具有“微壓力輸送，高壓力擠出”的功能，可增加擠出壓力和提高工作效率；并采用浮動軸結(jié)構(gòu)，能消除或減少主軸因*使用造成彎曲后導(dǎo)致設(shè)備搖頭、晃動；使設(shè)備節(jié)能15~30%。
    四.真空磚機(jī)軸、齒輪等重要零部件均采用優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼和合金鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)或淬火等熱處理工藝加工而成，延長了設(shè)備的使用壽命。
    五.擠磚機(jī)撥泥板傳動、料位控制均裝有保險(xiǎn)裝置，使設(shè)備在使用過程中不易損壞主要零部件，并提高了設(shè)備故障維修效率。
    六.擠出機(jī)機(jī)頭中部裝有壓力表，根據(jù)壓力表顯示的壓力大小，可監(jiān)視產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)量。原料經(jīng)過雙級擠壓和濕化，熟化程度和擠出壓力大大提高。實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)。