陶瓷行業(yè)用振動磨機
振動磨使用行業(yè):振動磨機適用于化工、冶金、礦山、建材、耐火材料、磨料、玻璃、陶瓷等行業(yè)的長石、鎂、錳材料中小型粉磨作業(yè)。
振動磨工作原理和結構特點:
2ZM系列振動磨為雙圓筒結構。由電動機通過撓性聯(lián)軸器和萬向聯(lián)軸器帶動激振器的軸旋轉(zhuǎn),激振器的軸上帶有偏心塊,由于帶偏心塊軸的旋轉(zhuǎn)使雙圓筒做近似的圓振動。筒體內(nèi)充填研磨介質(zhì)(鋼球或鋼棒)和待粉磨物料,物料既可從上圓筒的進料口進入,上圓筒內(nèi)粉磨完畢的物料流入下圓筒繼續(xù)粉磨后從下圓筒的出料口排出,即單進單出;物料也可同時進入上下圓筒進行粉磨,然后同時排出,即雙進雙出或雙進四出。
振動磨主要規(guī)格和技術參數(shù):
2ZM-100 | 2ZM-200 | 2ZM-400 | 2ZM-650 | 2ZM-800 | ||
粉磨方式 | 干法、濕法、開路、閉路 | |||||
入料粒度(mm) | ≤15 | ≤20 | ≤25 | |||
出料粒度(mm) | 0.3-0.074 | |||||
生產(chǎn)量(t/h) | 0.1-1.5 | 0.2-3 | 0.2-5 | 0.3-8 | 1-10 | |
振幅(mm) | 9-14 | 9-14 | 8-11 | 8-11 | 7-9 | |
電 動 機 | 功率 (KW) | 22 | 37 | 45 | 55 | 75 |
轉(zhuǎn)速 (r/min) | 970 | 980 | 980 | 980 | 990 | |
振動頻率(HZ) | 16.2 | 16.3 | 16.3 | 16.3 | 16.5 | |
整機總重(t) | 2.5 | 4 | 6.6 | 8.1 | 11.5 | |
外形尺寸 (長×寬×高) | 2612×1654 ×2054 | 2900×1884 ×2374 | 3800×2350 ×2490 | 3800×2850 ×2490 | 4843×2956 ×2510 |
震動磨筒體做圓振動時,筒內(nèi)的介質(zhì)和物料在筒內(nèi)翻轉(zhuǎn),互相沖擊,這種有規(guī)律的翻轉(zhuǎn)、沖擊和介質(zhì)的自轉(zhuǎn),使物料在短時間內(nèi)得到粉碎,并達到理想的粉碎效果。共成振動磨機 立式雙圓筒振動
振動磨機主要由底架、機體支架、隔音罩、機體、磨筒、激振器、襯板、彈性職稱、磨破介質(zhì)和驅(qū)動電機等幾部分組成。
1.底架和機體支架通過彈性支撐把機體彈性托起,并保持驅(qū)動電機與振動主體撓性聯(lián)接距離不變。
2.隔音罩用來阻隔磨機工作時發(fā)出的噪音,以減少噪音對整個工作區(qū)的影響。
3.機體上緊固有磨筒,并裝配有激振器。
4.磨筒是磨機振磨的工作體,用以盛裝磨破介質(zhì)和研磨物。
5.激振器用以把電機的轉(zhuǎn)動力矩轉(zhuǎn)化為磨機的周期振動。
6.襯板緊貼于磨筒內(nèi)壁,用以保護磨筒,在磨筒內(nèi)振磨物料時,同時對磨筒內(nèi)壁也有較大磨損,在磨筒內(nèi)裝置易于更換的襯板,可提高整機的使用壽命。
7.彈性支撐用以使磨機機體處于彈性狀態(tài),并基本隔絕機體振動時對底座的振動沖擊。
8.磨破介質(zhì)是磨機的研磨主題,用以對物料的沖擊研磨。
9.陶瓷行業(yè)用振動磨機驅(qū)動電機,給磨機振磨提供能量。