紅薯粉烘干

用紅薯粉條為食材烹飪食物，具有滑糯香彈的特點，深受吃貨們的喜愛，粉條的制作不受地域和時間的限制，因此大江南北都有制作紅薯粉條的習慣，通常有扁寬粉、粗粉條、圓粉條、細粉條、粉皮等等。傳統(tǒng)紅薯粉條的制作不僅是個技術(shù)活，還要靠體力，本文分享紅薯粉條的制作步驟及紅薯粉烘干機的選擇，幫助新時代的紅薯粉加工企業(yè)提升效率，提高品質(zhì)，節(jié)約能源，省心省力省人工！

云南紅薯粉烘干設備之紅薯粉烘干工藝

1、粉條粉條，先加工成粉，后加工成條。首先紅薯洗凈削皮后切成小塊用機器打漿，將漿中的水分和淀粉過濾分離，得到純正的紅薯粉備用。

2、紅薯淀粉加溫水，用機器均勻攪拌成面團（傳統(tǒng)的手工攪拌需有經(jīng)驗的師傅反復均勻的糅合）

3、壓榨紅薯粉條，紅薯面團經(jīng)過機器的擠壓后變身成為粗細均勻的紅薯粉條。接下來紅薯粉條隆重登場了。

4、紅薯粉條先要過冷水浴，再由竹竿挑起瀝干進冷庫定型。

過夜冷庫后的粉條，外表已凝成冰塊了，這時推入紅薯粉條烘干房中，進行升溫排濕干燥。紅薯粉條水分融化、蒸發(fā)后，一根根開始變硬。紅薯粉條烘干機通過智能溫濕控制系統(tǒng)設置烘干系統(tǒng)參數(shù)，快速提升干燥時間和干燥后紅薯粉條的品質(zhì)和品相，空氣能幫助實現(xiàn)干燥過程安全無污染又節(jié)約能源。紅薯粉充分烘干均勻冷卻至常溫后，捆扎進倉庫進行包裝儲存。

工作原理

云南紅薯粉烘干設備是利用逆卡諾原理，吸收空氣中免費的熱量并將其轉(zhuǎn)移到烘干庫房內(nèi)，實現(xiàn)烘干房的溫度提高，配合相應的除濕排濕設備實現(xiàn)物料的干燥。熱泵干燥機由壓縮機——換熱器（內(nèi)機）——節(jié)流器——吸熱器（外機）——壓縮機等裝置構(gòu)成了一個制冷劑循環(huán)系統(tǒng)。冷媒在壓縮機的作用下在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動，它在壓縮機內(nèi)完成氣態(tài)的升壓升溫過程（溫度高達100℃），它進入內(nèi)機釋放出高溫熱量加熱烘干房內(nèi)空氣，同時自己被冷卻并轉(zhuǎn)化為流液態(tài)，當它運行到外機后，液態(tài)迅速蒸發(fā)吸熱再次轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，同時溫度下降至零下20℃——30℃，這時吸熱器周邊的空氣就會*地將熱量傳遞給冷媒。冷媒不斷地循環(huán)就實現(xiàn)將空氣中的熱量搬運到烘干房內(nèi)加熱房內(nèi)空氣溫度達到干燥物料的目的。