不銹鋼全自動油條生產(chǎn)線的整機(jī)采用SUS材質(zhì)不銹鋼精心設(shè)計(jì)制造，耐腐蝕不生銹，運(yùn)行平穩(wěn)。該設(shè)備可以自動完成壓皮、整形、分切，同時(shí)可自動完成上油，輔助完整油條成型前的工序。是由油條制坯切條機(jī)，由人工將面帶放到輸面架，進(jìn)放壓輥，壓片，分切，疊加，壓痕。減少人工，提高效率，適合早點(diǎn)攤鋪，工廠，學(xué)校及超市等。成品自動疊加技術(shù)，保證成品酥脆、成品個個鼓起。設(shè)備全程油溫自動控制，溫度從0----230度可隨意設(shè)定，適合炸制各種工藝要求的食品。設(shè)備的網(wǎng)帶傳送采用變頻無級調(diào)速。油炸時(shí)間可控。設(shè)備設(shè)有自動起吊系統(tǒng)、上罩體和網(wǎng)帶可升降，便于清洗。機(jī)子采用上、下雙層網(wǎng)帶傳輸，產(chǎn)品被夾在雙層網(wǎng)帶之間，避免產(chǎn)品漂浮。

不銹鋼全自動油條生產(chǎn)線的主要技術(shù)參數(shù)

產(chǎn)量 1000-2000斤／小時(shí)

大功率 2KW

機(jī)器重量 約1200KG

外形尺寸 6500×1000×1550mm

   工藝流程：醒發(fā)的面塊放在面塊縱向搟面整理機(jī)構(gòu)的輸送架上，經(jīng)過兩次縱向輥壓，把面塊整理成一定厚度和寬度的面帶，然后進(jìn)入面皮分割機(jī)，再經(jīng)過預(yù)壓，搟薄、修正成油條坯需要厚度的面片，由滾切機(jī)構(gòu)分割成多頭等寬的偶數(shù)條，而后按所在條的奇偶數(shù)分開，通過上部輸送機(jī)構(gòu)，使奇偶胚條對正重疊在坯條壓痕機(jī)的輸送帶上，坯條擴(kuò)展機(jī)的作用是把同一排橫向間距較近的油條坯擴(kuò)展到橫向間距適當(dāng)?shù)奈恢茫苿忧械稒C(jī)構(gòu)把疊好的坯條切成一定長度的油條坯段，為進(jìn)入油炸鍋?zhàn)鰷?zhǔn)備；油條輸送機(jī)的作用是把擴(kuò)展好的油條坯提升、輸送進(jìn)入油炸鍋。