型帶式濃縮壓濾機 概述
隨著污水排放標準不斷提高和二級生化處理工藝的不斷發(fā)展，污水處理過程中排出污泥的性質(zhì)發(fā)生了變化。因此，污泥濃縮階段的設(shè)計思路和設(shè)備選擇也需作相應(yīng)調(diào)整，例如生物除磷處理工藝產(chǎn)生的污泥不宜在沉淀時和濃縮時停留時間過長，為了縮短污泥濃縮的停留時間提高污泥濃縮效果，降低后繼設(shè)備的投資和運行成本，已成為用戶關(guān)注和必切要求，所以采用機械濃縮設(shè)備取代傳統(tǒng)的污泥濃縮也勢在必行。
我公司與有關(guān)科研部門共同合作吸取了目前國外的機械濃縮、壓榨脫水的原理和技術(shù)，開發(fā)研制而成全新一代機械濃縮—壓榨脫水一體化設(shè)備—DNQL型帶式濃縮壓濾機。
型帶式濃縮4 工藝特點
1、污泥濃縮的停留時間，傳統(tǒng)污泥濃縮池停留時間一般需要十小時以上，而帶式濃縮段的脫水停留時間平均只有幾十秒至1—2分鐘。
2、帶式濃縮段設(shè)計成傾斜式，增加了進料部分靜壓頭，提高脫水效率。
3、濃縮段和壓濾機的傳動均采調(diào)速，以求得很佳工藝匹配。
4、濾布糾偏裝置：采用氣動反饋單側(cè)自動糾偏或人工絲桿調(diào)偏。
5、濾布清洗裝置：采用效率好的噴頭和洗刷機構(gòu)進行自動清洗。
6、濾布張緊裝置：濃縮段采用螺桿人工張緊，壓榨段采用氣動張緊，因此運行操作靈活，維修簡單方便。
型帶式濃縮4 工作原理
污泥經(jīng)投加凝聚劑進行充分混合反應(yīng)之后流入濃縮的進料分配器，將污泥均勻分布到傾斜式的濃縮段上，并在泥粑的雙向疏導(dǎo)和重力作用下，污泥隨著濾布的移動，迅速脫去污泥的游離水。重力脫水后濃縮污泥經(jīng)反轉(zhuǎn)機構(gòu)將污泥輸送至帶式壓濾機的重力脫水段進一步脫水。然后喂入“S”壓榨段，在“S”型壓榨段中，污泥被夾在上、下兩層濾布中
間，經(jīng)若干個不同口徑輥筒反復(fù)壓榨，促使泥餅再一次脫水，然后通過刮片將干泥餅刮落，而上下帶布在運行過程中不斷地被自動清洗。
