紅棗烘干生產(chǎn)線
紅棗烘干生產(chǎn)線應(yīng)用于烘干大棗,駿棗,椰棗,灰棗,鮮棗,橙皮、橘皮、棗、核桃、柿子、杏、葡萄、圣女果、枸杞、李等果蔬的烘烤干制。
一 工藝流程
原料→風(fēng)選→挑選→分級→清洗→烘干→二次挑選→輻照殺菌
二 、所需設(shè)備：
風(fēng)選機、滾杠挑選輸送機、分級機、浸泡清洗機、毛刷洗果機、吹干機、烘干機、滾杠挑選輸送機、輻照殺菌機。
三 關(guān)鍵設(shè)備
紅棗多層帶式干燥設(shè)備
適用范圍：
橙皮、橘皮、棗、核桃、柿子、杏、葡萄、圣女果、枸杞、李等果蔬的烘烤干制。也可以應(yīng)用于化工等行業(yè)。
技術(shù)
A、采用PLC控制，觸摸屏或工控機操作，可自主設(shè)定每段溫度、濕度、時間，系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)烘干。
B、物料在烘干機內(nèi)連續(xù)翻轉(zhuǎn)，烘干均勻。
C、與產(chǎn)品接觸部分均為材料
D、烘干機主體由熱風(fēng)系統(tǒng)構(gòu)成，房板、風(fēng)管均用良好的保溫材料構(gòu)成，熱效率高。
| 技術(shù)參數(shù)： | |||||
| 型號參數(shù) | 鋪料面積（m2） | 輸送機（層） | 鋪料寬度（mm） | 總功率(kW) | 外形尺寸（m×m×m） |
| KP-GZD-1800 | 140 | 7 | 1800 | 12 | 12×2.0×3.7 |
| KP-GZD-2500 | 180 | 7 | 2500 | 16.5 | 12×2.8×3.7 |
隧道式連續(xù)干燥設(shè)備
特點
☆ 時段控溫控濕 ☆小車自動輸送 ☆自動加濕排濕 ☆熱風(fēng)烘干 ☆檢修快捷方便
☆自動在線 ☆自動定時加油 ☆故障檢測 ☆成品標(biāo)準(zhǔn) ☆烘干軟件
隧道式連續(xù)干燥設(shè)備可實現(xiàn)對果蔬物料的連續(xù)化、節(jié)能化、自動化生產(chǎn)。系統(tǒng)自動進料、自動出料、自動控溫、自動控濕、自動控時；控濕系統(tǒng)可自動設(shè)定濕度，加上針對物料的正反轉(zhuǎn)平流控速烘干系統(tǒng)，自動排濕與加濕，干燥環(huán)境，實現(xiàn)了低溫、控濕、交替、控速平衡脫水，解決了果蔬行業(yè)中烘干“表皮干、內(nèi)部濕、水分不均勻”的難題 ；風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)設(shè)計，利用熱源；均勻分風(fēng)系統(tǒng)烘干產(chǎn)品質(zhì)量均勻；烘干過程關(guān)鍵數(shù)據(jù)自動記錄，生成報表，可追溯；多種報警，烘干過程中設(shè)備、操作人員和物料。
可烘干果蔬種類：
果蔬干、果蔬蜜餞、果蔬丁、果蔬糕、海產(chǎn)品、休閑食品等
(三) 工藝說明
1、挑選分級：原料在采摘、晾曬的過程中，不可避免出現(xiàn)爛棗，落葉、沙石、禽畜類便等雜物；風(fēng)選機，可去除癟棗等輕重不一的雜物；滾杠挑選輸送機，可使果粒360度轉(zhuǎn)動，方便人工挑除爛棗；分級機用于選擇合適級別的棗進行保鮮處理。
2、清洗吹干：浸泡清洗機清洗，主要目的是將果粒上沾帶的泥巴、鳥類、滲出的果液等軟化，以利于下步毛刷清洗機的清洗；毛刷洗果機，采用毛刷的刷洗及高壓噴淋，達(dá)到清洗的zui終目的；吹干機用于將表面水珠吹落，以節(jié)省烘干時間。
3、烘干殺菌：經(jīng)分級處理好的棗烘干處理，容易掌控烘干的時間、溫度；又因烘干后的棗子有部分會粘連、及不合格品并伴有高溫，不能直接包裝，需經(jīng)二次挑選，以起到冷卻效果并確保產(chǎn)品的合格率；輻射殺菌機，對人手接觸部進行表面殺菌，確保產(chǎn)品品質(zhì)，延長保質(zhì)期。
