廠家定制搪瓷回轉(zhuǎn)真空干燥機設計成熟,適合多種物料的干燥,專業(yè)制造型號齊全核心產(chǎn)品,低溫真空干燥設備深受客戶好評!
SZG廠家定制搪瓷回轉(zhuǎn)真空干燥機,搪瓷真空干燥機,搪瓷雙錐真空干燥機
一、工作原理:
本干燥機適用于粉粒狀物料的真空干燥及混合,對于干燥含有溶劑的物料溶劑易回收。干燥機在真空狀態(tài)下,在夾套內(nèi)由蒸汽或熱水進行加熱,是直接通過椎體內(nèi)壁的熱量與濕物料接觸,靠筒身的轉(zhuǎn)動使物料
成“菱形軌跡"在筒身內(nèi)運動,物料吸熱后蒸發(fā)的蒸汽,通過真空泵經(jīng)蒸汽排氣管連續(xù)抽出筒外,從而加快物料的干燥速度,隨著物料不斷翻滾,達到物料均勻干燥的目的。本設備與加熱面積相同的一般烘干箱和炕式加熱器相比,干燥熱效率可以成倍提高并能改善勞動條件和勞動強度。
二、干燥機特點:
1、物料在真空下使揮發(fā)物沸點降低,使用熱推動力增大,提高干燥速度,可適用熱敏、增氧類物料干燥,罐身內(nèi)搪玻璃,具有光滑、清潔不粘結(jié)物料之特點。
2、錐體低速回轉(zhuǎn)使物料不斷充分混合干燥均勻,物料成“菱形軌跡"運動,沒有物料晶體之間的沖擊,不會破壞物料顆粒晶體形狀。
3、采用間接加熱方式,適用于低溫干燥(<100℃)對易氧化揮發(fā)有熱敏性及對環(huán)境有害的物料干燥尤佳。
4、采用調(diào)速電機控制物料的翻滾速度,有利于干燥時結(jié)塊結(jié)團物料干燥。
5、罐內(nèi)可加入粉碎用媒體進行一定程度的破碎作用,擴大本機干燥使用范圍。
6、罐口處加濾板使之物料洗滌、過濾、混合、干燥及冷卻等功能一機完成。
7、本機可干燥吸附水、結(jié)晶水、溶劑等,加置回收裝置可對抽真空時排出的有用物料進行回收。
8、蓋板上加置閥(碟閥、球閥)可進行真空進料、排料無飛揚降低勞動強度。
三、干燥機用途:
多年來干燥機成功的在以下行業(yè)得到廣泛的應用:
1、醫(yī)藥工業(yè)方面:中間體、成品的粒狀干燥、混合及溶劑回收。
2、食品工業(yè)方面:調(diào)味料、干果、食品原料干燥及原料混合。
3、飼料工業(yè)方面:合成飼料、生物蛋白酶、添加劑干燥,混合溶劑回收。
4、化學工業(yè)方面:有機、無機類、化學品、農(nóng)藥、顏料和染料等粉顆粒中間體,成品的造粒、干燥混合溶劑回收。
5、塑料工業(yè)方面:合成樹脂原料、塑料粒子、添加劑等干燥。
6、精細陶瓷工業(yè)方面:氮化物、碳化物、硼化物等干燥、混合、溶劑回收。
7、冶金工業(yè)方面:各類金屬氧化物、化合物顆粒粉料、硬質(zhì)合金粉末的干燥、混合溶劑回收。
四、性能及規(guī)格:
1、設計壓力:罐內(nèi):一0.1Mpa 夾套內(nèi):≤0.3Mpa或常壓
2、工作壓力:罐內(nèi):一0.098Mpa 夾套內(nèi):≤0.3Mpa或常壓
3、介質(zhì):罐內(nèi)粉料(罐內(nèi)為搪玻璃時PH<12),夾套內(nèi)水、蒸汽、導熱油。
4、zui高溫度:140℃(如用戶要求油加熱時與設計溫度可大于140℃)
5、允許回轉(zhuǎn)速度4-6轉(zhuǎn)/分。
6、裝料系數(shù)20%一50%(容積)。
技術(shù)參數(shù)表:
項目 | 單位 | 機 型 | ||||||||||
名稱 | Unit | 100 | 200 | 350 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 | 5000 |
總?cè)莘e | L | 100 | 200 | 350 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 | 5000 |
工作容積 | L | 50 | 100 | 175 | 250 | 375 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 |
加熱面積 | m2 | 1.16 | 1.5 | 2 | 2.63 | 3.5 | 4.61 | 5.58 | 7.5 | 10.2 | 12.1 | 14.1 |
轉(zhuǎn)速 | Rpm | 6 | 5 | 4 | 4 | 4 | ||||||
功率 | Kw | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 2 | 3 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 7.5 |
回轉(zhuǎn)高度 | mm | 1810 | 1910 | 2090 | 2195 | 2500 | 2665 | 2915 | 3055 | 3530 | 3800 | 4180 |
整機重量 | kg | 825 | 1050 | 1350 | 1650 | 1800 | 2070 | 2250 | 3000 | 4500 | 5350 | 6000 |
罐內(nèi)設計壓力 | Mpa | -0.09~0.096 | ||||||||||
夾層設計壓力 | Mpa | 0.3 | ||||||||||
電機可根據(jù)用戶要求選配調(diào)速電機,轉(zhuǎn)速為0-6rpm 本機大容積可設計為10000L |