鏈條磨損原因分析及潤滑方式說明
工業(yè)鏈條潤滑劑—延長鏈條壽命的方法
在大多數(shù)情況下，許多公司忽視鏈條潤滑的重要性。
因此，徒然地縮短工業(yè)鏈條的壽命及增加更換整組鏈條的頻率，
從而增加不必要的維護費。
目前多數(shù)鏈條是由高粘度潤滑油或潤滑脂黏附鏈條表面。
雖然可以對鏈齒和鏈條表面起一定的潤滑作用，
但幾乎無法滲透內(nèi)部的鏈銷，軸襯和滾筒。
 
大部分鏈條故障都是由以下因素造成的：
1、當鏈條內(nèi)部沒有*潤滑，隨之就會產(chǎn)生磨損和腐蝕。
    并導(dǎo)致鏈條松動或扭結(jié)。
2、當鏈條高速度運行時，會因離心力甩落潤滑劑后而無法對鏈條起著有效的潤滑保護作用。
3、環(huán)境因素也會造成鏈條發(fā)送故障。當鏈條在灰塵較多和潮濕的情況下運作時，灰塵和水分可能會進入鏈條內(nèi)部，導(dǎo)致腐蝕和磨損。
 
延長鏈條壽命，我們要選擇合適工業(yè)操作的潤滑劑，其中包括：運作溫度，速度和負荷。
 鏈傳動作為一種重要的傳動形式,有以下特點:齒形制造精度要求不高,安裝精度、中心距要求相對較低,長度可以通過增加或減少鏈節(jié)的數(shù)量來調(diào)整;鏈輪齒受力小、磨損輕、強度高,有好的緩沖、減震性能;沒有打滑現(xiàn)象,傳動效率高;可以在高溫、泥沙、粉塵、油污、污水等惡劣環(huán)境中使用[1]。但普通的鏈傳動存在跳齒、多邊形效應(yīng)造成的非勻速等問題,為解決以上問題,適當減小作用角、同時增大輪的直徑到無窮大,出現(xiàn)齒條型鏈輪傳動系統(tǒng),此傳動系統(tǒng)類似于齒輪—齒條傳動。鏈條比做齒條,鏈輪齒形稱之為齒條型鏈輪齒形?，F(xiàn)階段國外已經(jīng)有了相關(guān)標準(如德國的國家標準DIN868,日本椿本公司、美國EMERSON、NEXEN等公司都有自己的公司標準),并應(yīng)用于實際生產(chǎn),在輸送、傳動等領(lǐng)域廣泛被采用。我國從發(fā)達國家引進的制藥、飲料灌裝等行業(yè)的生產(chǎn)線中,齒條型鏈輪齒形已經(jīng)有了實際應(yīng)用,但目前沒有相關(guān)標準,技術(shù)資料也很少見,制造相當困難;該零件一旦出現(xiàn)破損,經(jīng)濟損失巨大。
埋刮板輸送機,結(jié)構(gòu)簡單,重量輕,體積小,密閉性好,安裝維修比較方便;工藝布置較為靈活,既可水平輸送,又能傾斜或垂直輸送,還可多點加料和卸料;由于殼體是密閉的,因此在輸送物料過程中,對防治環(huán)境污染等方面具有突出的特點,在糧油加工工藝中得到廣泛的應(yīng)用。刮板鏈條是埋刮板輸送機中主要的工作部件之一。埋刮板輸送機的各種故障都與刮板鏈條的運行狀態(tài)有關(guān),因此,物料的輸送效果與刮板鏈條結(jié)構(gòu)型式的選擇有較大的關(guān)系。