不銹鋼鏈板的應(yīng)用十分廣泛，能夠廣泛使用在食品、醫(yī)藥、電子、化工、生活垃圾處理等領(lǐng)域。而將不銹鋼鏈板進(jìn)行沖孔工藝處理后，使得它的使用范圍進(jìn)一步擴(kuò)大。能夠?qū)ｉT應(yīng)用于烘干、冷凍和清洗行業(yè)。在烘干行業(yè)物料平鋪到鏈板的表面，要想進(jìn)行烘干處理，就需要將熱風(fēng)源穿過鏈板，因此，匹配物料大小的孔徑十分重要，既要做到不漏料，又要保證物料在輸送過程中的烘干效果。而在清洗行業(yè)中，主要是用來讓液體大批量的流過。從而滿足液體的流量，滿足產(chǎn)量的要求。在冷凍行業(yè)同樣需要物流平鋪在沖孔鏈板表面，使冷氣能均勻的通過輸送帶在速凍機(jī)內(nèi)通暢流動(dòng)，使物料均勻速凍，提升產(chǎn)品質(zhì)量。
  目前，不銹鋼鏈板的沖孔大都是采用沖壓的形式。用單獨(dú)的沖孔模具，將沖壓的板材固定在特定的行程上，然后沖頭帶動(dòng)上料器進(jìn)行供料，從而完成了固定間距的沖孔產(chǎn)品需求，并且由于進(jìn)給的方式為齒輪與齒輪帶動(dòng)，因此節(jié)距得到保證。而它也存在弊端，就是在進(jìn)料和出料的過程中，需要人工進(jìn)行拿放，這就使得沖孔的寬度距離無法做到一致。
  因此，目前新型的沖孔形式為數(shù)控沖孔，使用步進(jìn)電機(jī)、傳感器和PLC進(jìn)行控制，能夠識(shí)別進(jìn)料和出料的位置，精確的進(jìn)行控制，從而實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)的自動(dòng)化，提高了不銹鋼鏈板的生產(chǎn)效率。