TD75型帶式輸送機(jī)運(yùn)行環(huán)境

    TD75型所選用的輸送帶有普通橡膠帶和塑料帶兩種。適用工作環(huán)境溫度在-15°～+40°之間。輸送具有酸性、堿性、油類物質(zhì)和有機(jī)溶劑等成份的物料時，需采用耐油性、耐酸堿的橡膠帶和塑料帶。

    TD75型帶式輸送機(jī)技術(shù)特征

    1、膠帶寬度有500、650、800、1000、1200、1400mm種。

    2、驅(qū)動功率有1.5-200Kw共12種。

    3、帶速有0.8、1.0、1.25、1.6、2.0、2.5、3.15、4.0m/s八種。

    定貨時需注明：帶速、帶寬、輸送距離、輸送量、傾斜角度、物料特性、工作環(huán)境、堆積角度等基本技術(shù)參數(shù)。

    安裝順序

    A）全部滾筒、托輥、驅(qū)動裝置、安裝后均應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。

    B）重型緩沖托輥安裝時，應(yīng)按圖紙要求保證彈簧的預(yù)緊力。

    C）輸送帶接頭時，應(yīng)將拉緊滾筒改在前方位置，并盡量拉緊輸送帶。

    D）安裝調(diào)心托輥時，應(yīng)便擋輪位于膠帶運(yùn)行方向上輥?zhàn)拥暮蠓健?/p>

    E）彈簧清掃器、空段清掃器、帶式逆止器按照安裝總圖規(guī)定的位置進(jìn)行焊接，彈簧清掃器與機(jī)架焊接時要保證壓簧的工作行程有20毫米以上，并使清掃下來的物料能落入漏斗，各種物料的易清掃性能不同，應(yīng)視具體情況調(diào)整壓簧的松緊來改制刮板對輸送帶壓力，達(dá)到既能清掃粘著物又不致引起阻力過大的程度。

    F）安裝垂直拉緊裝置時，可在上部兩個改向滾筒間用鋼板檢查，以防止物料撒落在拉緊改向滾筒里損壞輸送帶。

    G）導(dǎo)料槽與輸送帶用壓力應(yīng)適當(dāng)。

    H）安裝驅(qū)動裝置時，應(yīng)注意電動機(jī)軸線和減速器，高速軸線的同心，應(yīng)保證尼龍柱銷聯(lián)軸器兩半體平行徑向位移小于0.1毫米，在圓周上軸向間隙差小于0.5毫米，（帶制動輪的尼龍柱銷聯(lián)軸器要求同此）。

    I）安裝液壓電磁間瓦制動器時，應(yīng)調(diào)整閘瓦的腿距，使其符合要求。

    J）安裝粉末聯(lián)軸器時，應(yīng)注意調(diào)整葉輪與外殼，側(cè)蓋間的間隙，使其間隙差小于1毫米，將鋼珠和紅丹粉按表3的規(guī)定均勻地分成六等份鋼珠每份重量誤差不超過總重的1/1000，并用紙包成若干個紙袋均勻地從側(cè)蓋邊上塞入葉輪的六格之中，然后擰緊固定側(cè)蓋的螺栓，此時用手按動機(jī)軸，減速器應(yīng)不轉(zhuǎn)動。

    K）安裝滾柱逆止器時，應(yīng)將起側(cè)蓋拆下取出壓簧，仔細(xì)調(diào)整星輪與外套之間的間隙，使其間隙差小于0.15毫米，調(diào)整好后擰緊逆止器外套的地腳螺栓，并暫時不把滾柱及壓簧裝入。

    皮帶機(jī)常見故障有哪些？

    1、皮帶機(jī)聲音異常

    皮帶機(jī)正常工作時的噪音一般很小，突然出現(xiàn)很大的異常噪音?？赡茉颍?/p>

    軸承發(fā)生損壞；

    托輥嚴(yán)重偏心；

    聯(lián)軸器發(fā)生故障導(dǎo)致驅(qū)動裝置、改向裝置發(fā)出咯咯的異響。

    解決辦法：

    及時更換損壞的軸承；

    及時更換托輥；

    及時更換聯(lián)軸器。

    2、皮帶機(jī)斷帶事故

    可能原因：

    皮帶*運(yùn)轉(zhuǎn)的正常磨損造成；

    大塊物料的卡阻，使膠帶張力突然增大，造成斷帶；

    皮帶跑偏造成皮帶撕裂引起斷帶。

    解決辦法：

    經(jīng)常對皮帶機(jī)進(jìn)行檢修和維護(hù)，防止大塊物料卡阻皮帶；

    選用皮帶時，要選用質(zhì)量好的皮帶；

    及時修補(bǔ)損壞的漏斗防止物料砸擊皮帶，造成損壞。

    服務(wù)承諾書

    我公司實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，是專業(yè)生產(chǎn)帶式輸送機(jī)定點(diǎn)廠，國家起得運(yùn)輸機(jī)機(jī)械會員廠，二000年十二月通IS09002質(zhì)量體系認(rèn)證，各類產(chǎn)品均取得煤安標(biāo)態(tài)證書。公司成立以來，產(chǎn)品應(yīng)用于我國各大煤礦、電力，冶金行業(yè)，深受廣大客戶信任和青睞，公司對所有客戶均恪守以下承諾：

    1、產(chǎn)品生產(chǎn)過程按照IS09002質(zhì)量體系運(yùn)轉(zhuǎn)，出廠產(chǎn)品嚴(yán)格檢驗(yàn)，保證出廠合格率*.

    2、按照合同中交貨期要求，采用倒推法，合理安排原料采購、生產(chǎn)組織和實(shí)施，成品運(yùn)輸期，按量按期交貨，堅(jiān)決杜絕因貽誤交貨期而延誤工期。

    3、我公司產(chǎn)品將無條件接受任何第三者部分的檢測。

    4、每批中標(biāo)產(chǎn)品或合格訂購的產(chǎn)品，均能通過IS09002質(zhì)量體系追溯期加工生產(chǎn)的真實(shí)性，并接受需方的監(jiān)督和檢查，如發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)讓加工行為，我公司將無條件接受需方對該產(chǎn)品的任何處理意見。

    5、產(chǎn)品出廠后，跟蹤服務(wù)，免費(fèi)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)、安裝。

    6、我公司對出廠產(chǎn)品，均實(shí)行質(zhì)量終身責(zé)任制，一年內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題，無條件免費(fèi)維修、更換。