2L重?zé)隣t電壓，電流表，計(jì)算機(jī)接口，以便隨時(shí)觀察本系統(tǒng)的工作狀態(tài)，本產(chǎn)品采用可靠的集成化電路，工作環(huán)境好，溫度時(shí)爐體外殼溫度≤45℃大大提。有一定的抗急冷急熱，突出的優(yōu)點(diǎn)除。
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本產(chǎn)品以優(yōu)質(zhì)硅鉬棒為加熱元件；采用智能化控溫系統(tǒng)，可控硅控制，控溫精度高；爐膛采用*真空附成型的優(yōu)質(zhì)1700型氧化鋁多晶體纖維無機(jī)材料拼搭結(jié)構(gòu)，*使用不斷裂、垮塌；爐體為雙層爐殼，配有風(fēng)冷系統(tǒng)，有效保證外殼表面溫度。
主要功能和特點(diǎn)：
1、爐膛采用*真空附成型的優(yōu)質(zhì)1700型氧化鋁多晶體纖維無機(jī)材料，保溫性能好，耐用，拉伸強(qiáng)度高，無雜球，純度高，爐膛內(nèi)表面涂有進(jìn)口的1700度耐高溫隔熱保溫涂層，可提高反射率及爐膛的加熱效率，同時(shí)延長爐膛的使用壽命，節(jié)能效果明顯優(yōu)于內(nèi)纖維材料；
2、加熱元件采用優(yōu)質(zhì)硅鉬棒，發(fā)熱效率高，使用壽命長；
3、采用拼搭式爐膛設(shè)計(jì)，經(jīng)過嚴(yán)格的熱工計(jì)算，經(jīng)久耐用，不垮塌，爐膛設(shè)有呼孔，可減小爐膛收縮，延長爐膛使用壽命；
4、左側(cè)開式爐門，具開門斷電功能，保證實(shí)驗(yàn)操作安全性；
一般爐子哄好后，爐殼的表面溫度也會(huì)下降，在沒有水氣揮發(fā)后，鎖緊密閉的爐門，關(guān)閉連接外部的所以閥門，開啟機(jī)械泵，對爐內(nèi)進(jìn)行抽氣烘爐，這時(shí)在感覺爐壁的溫度，如果溫升和開著爐門的時(shí)候一樣。2L重?zé)隣t
5、預(yù)留出氣孔，實(shí)驗(yàn)過程中的燒結(jié)揮發(fā)氣體易于排出；
6、預(yù)留了數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換接口，配合司軟件，與計(jì)算機(jī)互聯(lián)，可實(shí)現(xiàn)單臺(tái)或者多臺(tái)電爐的遠(yuǎn)程控制、實(shí)時(shí)追蹤、歷史記錄、輸出報(bào)表等功能；且使用壽命長超壓自動(dòng)泄壓，超溫并斷電，漏電保護(hù)，操作可靠，控溫精度高，沖溫小，具有溫度補(bǔ)償和溫度校正功能，精度為±1℃采用進(jìn)口控溫儀表，具有程?？赏ㄟ^們的，與計(jì)算。
7、具有超溫報(bào)斷電功能及漏電保護(hù)措施，操作安全可靠。
主要用途和適用范圍：失去觸變流動(dòng)性的澆注料不得加水稀釋再用，"管式爐的操作方式管式爐的操作方式:針對實(shí)驗(yàn)室的使用要求。裝卸料采用間歇式手動(dòng)裝，卸料，裝料時(shí)將料盒放置在料盆支架上。否則砂漿將失去觸變流動(dòng)性打開并取出爐管一端的密封端蓋達(dá)到提高加熱爐熱效率的目的熱效率可提高8%-。
用于高校、科研院所、工礦企業(yè)做粉末焙燒、陶瓷燒結(jié)、高溫實(shí)驗(yàn)、材料處理、質(zhì)量檢測之用。
技術(shù)參數(shù)：
產(chǎn)品型號
as-1700C爐膛尺寸
160*150*150mm（深*寬*高）
300*250*200mm（深*寬*高）
400*300*300mm（深*寬*高）
電源AC220V 50/60Hz；
額定功率6kwAC220V 50/60Hz；額定功率6kwAC380V 50/60Hz；額定功率14kw
底部固定地腳腳輪腳輪爐體結(jié)構(gòu)雙層殼體結(jié)構(gòu)爐膛材質(zhì)*真空附成型的優(yōu)質(zhì)氧化鋁多晶體纖維板拼搭爐膛
爐門結(jié)構(gòu)左側(cè)開門
溫控系統(tǒng)溫度控制系統(tǒng)采用人工智能調(diào)節(jié)技術(shù)，具有PID調(diào)節(jié)、自整定功能，并可編制50段升降溫程序；控溫精度±1℃
顯示模式儀表面板顯示
加熱元件優(yōu)質(zhì)硅鉬棒
測溫方式B型熱電偶，正后方測溫
使用溫度溫度1650℃，連續(xù)工作溫度≤1600℃
升溫速度*≤10℃/min，快升溫速率≤20℃/min
降溫速度700℃以上≤10℃/min
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 10066.1-2004、GB/T 10067.4-2005
標(biāo)準(zhǔn)配置主機(jī)1臺(tái)，坩堝鉗1把，說明書、合格證、保修卡各1份
選購件各種剛玉坩堝，高溫手套，計(jì)算機(jī)控制軟件等
?。菏裁丛?qū)е峦嘶馉t產(chǎn)生回火變形什么原因?qū)е峦嘶馉t產(chǎn)生回火變形添加時(shí)間：2019-10-16：江蘇維爾瀏覽：thtm('/page/article/action=hit','k_hit','artid=470');次退火爐以淬火之鋼鐵材料經(jīng)回火處理時(shí)，因急冷、急熱或組織變化之故而產(chǎn)生之裂痕，稱之為回火裂痕?！ ≡跔t膛溫度足夠高的情況下，燃燒反應(yīng)速度很快，空氣中的氧會(huì)很快消耗掉，必須要供給足夠的空氣，而實(shí)際運(yùn)行中送入爐膛的空氣是過剩的，但空氣過剩量不能太多，要適當(dāng)，以避免降低爐膛溫度。4、足夠的燃燒空間從燃料中揮發(fā)出來質(zhì)或細(xì)小的煤屑，隨著煙氣一邊流動(dòng)一邊燃燒，若爐膛空間(容積)過小，煙氣流動(dòng)太快，煙氣在爐膛內(nèi)停留時(shí)間太短，就不能使和煤屑充分燃燒。
