1600℃1升陶瓷纖維馬弗爐 壓制通常有兩種形式:一種是先將混合均勻的粉末壓制成形,再加壓燒結(jié)在鋼板上;另一種是將混合均勻的粉末直接壓制在鋼板上進(jìn)行加壓燒結(jié)。燒結(jié)一方面是增加粉末層內(nèi)部顆粒間的結(jié)合強(qiáng)度,另一方面借助于高溫和壓力的作用,使粉末層和鋼板牢固地結(jié)合在一起。
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產(chǎn)品介紹:
馬費(fèi)爐設(shè)備廣泛用于高校、科研院所、工礦企業(yè)等做粉末、工、電子、冶金、、陶瓷、玻璃、機(jī)械、新材料開(kāi)發(fā)、特種材料、耐火材料、建材、化工、金屬燒結(jié)和金屬熱處理等特種實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)。
本設(shè)備引進(jìn)*技術(shù),自主研發(fā)生產(chǎn)的節(jié)能、環(huán)保新型電爐,該設(shè)備具有科學(xué)合理的設(shè)計(jì)技術(shù),外形美觀大方,結(jié)構(gòu)*合理,操作簡(jiǎn)單方便,外殼采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板,經(jīng)精密數(shù)控機(jī)床加工,豪華、美觀的雙色進(jìn)口粉末靜電噴塑工藝加工而成,耐高溫,耐腐蝕,*不退色。
1、高溫爐常用的測(cè)溫元件有哪幾種。高溫爐常用的測(cè)溫元件是熱電偶,根據(jù)溫度等級(jí)不同常用的有K、S、B三種分度 。2、高溫爐熱不同分度 的熱電偶適用的測(cè)溫范圍有什么區(qū)別。高溫爐在1100℃以下時(shí)一般采用K分度 熱電偶,高溫爐溫度在1400℃以下時(shí)一般采用S分度 熱電偶,高溫爐溫度在1800℃以下時(shí)一般采用B分度 熱電偶。1600℃1升陶瓷纖維馬弗爐也可起到爐架的作用。在一定程度上也起到保護(hù)的作用。分別為:硅酸鋁纖維板,氧化鋁纖維板,氧化鋁(多晶)纖維板,不但保溫效果好,而且節(jié)能效果是老式電爐的80。
該爐具有溫場(chǎng)均勻,雙層阻熱爐體表面溫度接近室溫,升、保、降溫速率可調(diào)節(jié)等優(yōu)點(diǎn),爐膛采用進(jìn)口高溫復(fù)合纖維材料經(jīng)數(shù)控工藝構(gòu)筑而成,抗熱震性強(qiáng),耐急冷急熱性強(qiáng),耐腐蝕性好,不塌陷,不結(jié)晶,不掉渣,無(wú)污染,使用壽命長(zhǎng)。
控制系統(tǒng)采用觸摸屏PLC控制,具有PID調(diào)節(jié)、自動(dòng)控制、自整定功能,50段程序編程,并可編制各種升溫、恒溫、降溫程序,控溫精度高。
保護(hù)裝置采用獨(dú)立保護(hù):(超溫、超壓、超流、斷偶、斷電、漏電、短路等)。
另外可通過(guò)司自主研發(fā)的控制軟件,電爐與計(jì)算機(jī)相聯(lián),可實(shí)現(xiàn)單臺(tái)或多臺(tái)電爐遠(yuǎn)程控制、啟動(dòng)電爐、停止電爐、設(shè)定控溫程序、控溫程序儲(chǔ)存、查看歷史曲線,打印歷史曲線等。
交流接觸器的觸頭是否良好,出現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)修復(fù),4.用戶能遵守以上操作規(guī)。確因產(chǎn)品質(zhì)量不能正常工作時(shí),真空氣氛爐一年內(nèi)免費(fèi)修理更換零配件,直至更換產(chǎn)品,但未經(jīng)生產(chǎn)查明質(zhì)量原則。3.定期檢查各部分接線是否有松動(dòng)管式爐一般是一些陶瓷受到很多客戶的喜愛(ài)。管式爐生產(chǎn)廠家對(duì)管式爐的正確開(kāi)爐和關(guān)閉做出如下分析:管式爐的開(kāi)爐步驟:1.開(kāi)墻上管式爐總電源,風(fēng)扇啟動(dòng),2.開(kāi)面板電源(順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)Lock旋鈕),啟動(dòng)面板,3.使儀表處于初始狀態(tài)(即PV顯。外形輕巧,重量?jī)H為普通高溫爐的五分之一。爐溫沒(méi)有得超越任務(wù)溫度1350℃。硅碳棒正在溫度下答應(yīng)陸續(xù)任務(wù)4時(shí)辰。正在箱式馬弗爐運(yùn)用相等短工夫后,如發(fā)逆時(shí)針位置調(diào)理加熱功率調(diào)理鈕至地位。升溫快(SXC-1.5-10在10分鐘內(nèi)可升到1000度并恒溫。誤差為0)。外殼冷板噴塑加熱直流電仍上沒(méi)有去。間隔額外值較遠(yuǎn)爐膛采用進(jìn)口1700型氧化鋁多晶體纖維材料,雙層爐殼可靠,節(jié)能環(huán)保,微電腦控制能。通電加熱,在加熱時(shí)塞棒處于下壓狀態(tài)(在自身重力。爐管內(nèi)可放多種匣。