實驗室80L箱式實驗電爐使之與硅碳棒接觸優(yōu)良。同樣的這個爐子也是具備了拓展功能的。"管式爐的操作注意事項管式爐均系采用*技術(shù)研制開發(fā)的高性能高節(jié)能的新型電爐，有單管，雙管，臥式，可開啟式，立式，單溫區(qū)。
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本產(chǎn)品以優(yōu)質(zhì)硅鉬棒為加熱元件；采用智能化控溫系統(tǒng)，可控硅控制，控溫精度高；爐膛采用*真空附成型的優(yōu)質(zhì)1700型氧化鋁多晶體纖維無機材料拼搭結(jié)構(gòu)，*使用不斷裂、垮塌；爐體為雙層爐殼，配有風(fēng)冷系統(tǒng)，有效保證外殼表面溫度。

主要功能和特點：

1、爐膛采用*真空附成型的優(yōu)質(zhì)1700型氧化鋁多晶體纖維無機材料，保溫性能好，耐用，拉伸強度高，無雜球，純度高，爐膛內(nèi)表面涂有進口的1700度耐高溫隔熱保溫涂層，可提高反射率及爐膛的加熱效率，同時延長爐膛的使用壽命，節(jié)能效果明顯優(yōu)于內(nèi)纖維材料；

2、加熱元件采用優(yōu)質(zhì)硅鉬棒，發(fā)熱效率高，使用壽命長；

3、采用拼搭式爐膛設(shè)計，經(jīng)過嚴(yán)格的熱工計算，經(jīng)久耐用，不垮塌，爐膛設(shè)有呼孔，可減小爐膛收縮，延長爐膛使用壽命；

4、左側(cè)開式爐門，具開門斷電功能，保證實驗操作安全性；

棒具兩套，爐門隔熱塞一塊，坩堝鉗一把，高溫手套一副，說明書一份，合格證。高溫立式爐產(chǎn)品簡介高溫立式爐以進口優(yōu)質(zhì)硅鉬棒為加熱元件，采用雙層殼體結(jié)構(gòu)和智能化控溫系統(tǒng)，可控硅控制。外殼溫度小于45度冷卻方式雙層。隨機配件備用元件兩支移相觸發(fā)具有較高的控溫精度。此外該爐具可在用于在氣氛(氮氣)環(huán)境下材料的燒結(jié)實驗。大大提高了其使用范圍。該爐具有使用溫度高，高精度控溫，操作簡單，維修方便等優(yōu)點，可廣泛用于冶金，機械，輕工，商檢，高等院校及科。實驗室80L箱式實驗電爐
5、預(yù)留出氣孔，實驗過程中的燒結(jié)揮發(fā)氣體易于排出；

6、預(yù)留了數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換接口，配合司軟件，與計算機互聯(lián)，可實現(xiàn)單臺或者多臺電爐的遠(yuǎn)程控制、實時追蹤、歷史記錄、輸出報表等功能；　　能夠消除了加熱過程中工件表面的氧化、脫碳..真空爐設(shè)備構(gòu)造及原理真空爐（vacuumfurnace）是真空環(huán)境中進行加熱的設(shè)備。在金屬罩殼或石英玻璃罩密封的爐膛中用管道與高真空泵系統(tǒng)聯(lián)接。爐膛真空度可達133×(10-2～10-4)h。

7、具有超溫報斷電功能及漏電保護措施，操作安全可靠。

主要用途和適用范圍：可實。電壓/AC/Hz220/50380/50380/50380/50設(shè)計功率KW溫控方式微電腦智能調(diào)節(jié)技術(shù)，具有PID調(diào)節(jié)，全自動控制，自整定功能，多段程序編程，并可編制各種升溫。與計算機互聯(lián)保溫說明書爐膛有效使用尺寸mm電壓v功率kw控制精度200×150×/3804±1200×200×/3806±1300×200×/3808±1300×300×/38010±1400×300×/38012±1500×300×/38015±1500×300×±1500×500×±1800×500×±11200×500×±11200×800×±1Ta。

用于高校、科研院所、工礦企業(yè)做粉末焙燒、陶瓷燒結(jié)、高溫實驗、材料處理、質(zhì)量檢測之用。

技術(shù)參數(shù)：

產(chǎn)品型號

as-1700C爐膛尺寸

160*150*150mm（深*寬*高）

300*250*200mm（深*寬*高）

400*300*300mm（深*寬*高）

電源AC220V 50/60Hz；

額定功率6kwAC220V 50/60Hz；額定功率6kwAC380V 50/60Hz；額定功率14kw

底部固定地腳腳輪腳輪爐體結(jié)構(gòu)雙層殼體結(jié)構(gòu)爐膛材質(zhì)*真空附成型的優(yōu)質(zhì)氧化鋁多晶體纖維板拼搭爐膛

爐門結(jié)構(gòu)左側(cè)開門

溫控系統(tǒng)溫度控制系統(tǒng)采用人工智能調(diào)節(jié)技術(shù)，具有PID調(diào)節(jié)、自整定功能，并可編制50段升降溫程序；控溫精度±1℃

顯示模式儀表面板顯示

加熱元件優(yōu)質(zhì)硅鉬棒

測溫方式B型熱電偶，正后方測溫

使用溫度溫度1650℃，連續(xù)工作溫度≤1600℃

升溫速度*≤10℃/min，快升溫速率≤20℃/min

降溫速度700℃以上≤10℃/min

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 10066.1-2004、GB/T 10067.4-2005

標(biāo)準(zhǔn)配置主機1臺，坩堝鉗1把，說明書、合格證、保修卡各1份

選購件各種剛玉坩堝，高溫手套，計算機控制軟件等

　　缺點是燃燒產(chǎn)物中含有的有害雜質(zhì)對爐料的質(zhì)量會產(chǎn)生不利影響；爐料或覆蓋劑揮發(fā)出的有害氣體會腐蝕電阻元件，降低其使用壽命；燃料燃燒過程中，燃燒產(chǎn)物中過?？諝夂扛?，造成加熱過程金屬燒損大。間接加熱方式有兩類。當(dāng)氣氛爐內(nèi)壓力恢復(fù)至設(shè)定值時電磁閥關(guān)閉，不再繼續(xù)通入氣體。同樣的原理可實現(xiàn)自動泄壓。如此循環(huán)工作來保證爐內(nèi)氣體的穩(wěn)定和充足。其實原理固然簡單。電磁閥接通此時氣源會向氣氛爐內(nèi)補充氣體但是要做好各個電器的配合以及氣管接頭的密封等等都是要仔細(xì)考慮的細(xì)節(jié)。如果配以混氣系統(tǒng)加以配合效果會更好控制器的各接線的連線是否良好。