1000度36L陶瓷纖維馬弗爐例如，燃料燃燒，流體力學(xué)，傳熱學(xué)，機(jī)械原理，材料力學(xué)等，指導(dǎo)爐子的設(shè)計(jì)工作，引進(jìn)并收外工業(yè)爐*技術(shù)，不斷完善和提高爐子的技術(shù)性能和機(jī)械化自動(dòng)化程度。
壹捌零 叁漆叁壹 陸壹玖捌
產(chǎn)品介紹：
馬費(fèi)爐設(shè)備廣泛用于高校、科研院所、工礦企業(yè)等做粉末、工、電子、冶金、、陶瓷、玻璃、機(jī)械、新材料開(kāi)發(fā)、特種材料、耐火材料、建材、化工、金屬燒結(jié)和金屬熱處理等特種實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)。
本設(shè)備引進(jìn)*技術(shù)，自主研發(fā)生產(chǎn)的節(jié)能、環(huán)保新型電爐，該設(shè)備具有科學(xué)合理的設(shè)計(jì)技術(shù)，外形美觀大方，結(jié)構(gòu)*合理，操作簡(jiǎn)單方便，外殼采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，經(jīng)精密數(shù)控機(jī)床加工，豪華、美觀的雙色進(jìn)口粉末靜電噴塑工藝加工而成，耐高溫，耐腐蝕，*不退色。
它具有多達(dá)30段升溫程序功能及PID功能。完畢自動(dòng)關(guān)機(jī)管式只需開(kāi)通電源設(shè)置程序，機(jī)器即自動(dòng)工作，工作完畢自動(dòng)關(guān)機(jī)。儀器操作方便，升溫速度快，管式爐，升溫速度可調(diào)，外形輕巧，重量是普通高鋁內(nèi)膽高溫爐的五分之一。1000度36L陶瓷纖維馬弗爐燃料(焦炭)以及熔劑等，當(dāng)爐內(nèi)溫度達(dá)到1400-1500℃時(shí)，物料熔化變成液相，在液相中浮在鐵水上的熔渣，通過(guò)鐵口經(jīng)主鐵溝撇渣器分離或渣口排出。這就是高爐爐渣，高爐爐渣是由脈石。從爐頂加入鐵礦石灰分用蒸汽或壓縮空氣將高溫液態(tài)爐渣擊散。變成為蓬松的渣棉高爐水渣的主要用途如下:(1)生產(chǎn)礦渣水。
該爐具有溫場(chǎng)均勻，雙層阻熱爐體表面溫度接近室溫，升、保、降溫速率可調(diào)節(jié)等優(yōu)點(diǎn)，爐膛采用進(jìn)口高溫復(fù)合纖維材料經(jīng)數(shù)控工藝構(gòu)筑而成，抗熱震性強(qiáng)，耐急冷急熱性強(qiáng)，耐腐蝕性好，不塌陷，不結(jié)晶，不掉渣，無(wú)污染，使用壽命長(zhǎng)。
控制系統(tǒng)采用觸摸屏PLC控制，具有PID調(diào)節(jié)、自動(dòng)控制、自整定功能，50段程序編程，并可編制各種升溫、恒溫、降溫程序，控溫精度高。
保護(hù)裝置采用獨(dú)立保護(hù)：（超溫、超壓、超流、斷偶、斷電、漏電、短路等）。
另外可通過(guò)司自主研發(fā)的控制軟件，電爐與計(jì)算機(jī)相聯(lián)，可實(shí)現(xiàn)單臺(tái)或多臺(tái)電爐遠(yuǎn)程控制、啟動(dòng)電爐、停止電爐、設(shè)定控溫程序、控溫程序儲(chǔ)存、查看歷史曲線，打印歷史曲線等。
節(jié)電30%-40%適用于精密鑄造行業(yè)和模殼加熱，效率高，比燃油，燃煤成本大大降低。該管式爐熱工材料選用高品質(zhì)節(jié)能型輕質(zhì)泡沫磚和優(yōu)質(zhì)保溫制品砌筑而成。管式爐該爐溫度調(diào)節(jié)方便。采用復(fù)合爐襯結(jié)構(gòu)只要調(diào)節(jié)功能按鈕安置在爐膛四周的擱絲磚上馬弗爐受熱面表面變得潮濕粗。而后存入已保護(hù)的硅碳棒，因?yàn)楣杼及粢讛?，裝置時(shí)須不慎，兩端露爐殼內(nèi)部分應(yīng)相同，夾頭必需緊固，使之與硅碳棒接觸優(yōu)良。確?？焖贁嚅_(kāi)電源。
