1000℃1升高溫馬弗爐飛灰與水膜形成泥糊狀.將管子堵塞粘連。檢修時用水沖洗省煤器或空氣預熱器的積灰,還未干燥,就啟動運行,結(jié)果,積灰加劇,形成堵塞粘連。淬火爐保溫材料或其它雜物掉入空氣預熱器。使預熱器表面形成一層水膜煙氣流動不暢必須進行烘爐。烘爐的時間應為室溫200℃四小時。200℃至600℃四小時。使用時。
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產(chǎn)品介紹:
馬費爐設備廣泛用于高校、科研院所、工礦企業(yè)等做粉末、工、電子、冶金、、陶瓷、玻璃、機械、新材料開發(fā)、特種材料、耐火材料、建材、化工、金屬燒結(jié)和金屬熱處理等特種實驗和生產(chǎn)。
本設備引進*技術(shù),自主研發(fā)生產(chǎn)的節(jié)能、環(huán)保新型電爐,該設備具有科學合理的設計技術(shù),外形美觀大方,結(jié)構(gòu)*合理,操作簡單方便,外殼采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板,經(jīng)精密數(shù)控機床加工,豪華、美觀的雙色進口粉末靜電噴塑工藝加工而成,耐高溫,耐腐蝕,*不退色。
硅碳棒冷端部與主電路用鋁辮或鋁箔連接,冷端部的夾具要卡緊,新建爐或長時間不使用的電爐在使用前要進行烘爐。應采用舊棒或其它熱源烘爐,硅碳棒存放時要防止受潮。硅碳棒與硅碳棒之間的中心距應不小于其發(fā)熱部直徑的4倍因為受潮后容易使冷端部鋁層分解送電初期電壓為其正常工作電壓的一半使用溫度應不大于1650℃,在有害氣體環(huán)境中使用更要防止硅碳棒與有害氣體發(fā)生。1000℃1升高溫馬弗爐設計合理的爐架和爐殼具有足夠強度。小型實驗電阻爐也可不設爐架,用厚鋼板焊接成爐殼,也可起到爐架的作用。在一定程度上也起到保護的作用。有大量揮發(fā)性氣體將影響和腐蝕電熱元件表面。
該爐具有溫場均勻,雙層阻熱爐體表面溫度接近室溫,升、保、降溫速率可調(diào)節(jié)等優(yōu)點,爐膛采用進口高溫復合纖維材料經(jīng)數(shù)控工藝構(gòu)筑而成,抗熱震性強,耐急冷急熱性強,耐腐蝕性好,不塌陷,不結(jié)晶,不掉渣,無污染,使用壽命長。
控制系統(tǒng)采用觸摸屏PLC控制,具有PID調(diào)節(jié)、自動控制、自整定功能,50段程序編程,并可編制各種升溫、恒溫、降溫程序,控溫精度高。
保護裝置采用獨立保護:(超溫、超壓、超流、斷偶、斷電、漏電、短路等)。
另外可通過司自主研發(fā)的控制軟件,電爐與計算機相聯(lián),可實現(xiàn)單臺或多臺電爐遠程控制、啟動電爐、停止電爐、設定控溫程序、控溫程序儲存、查看歷史曲線,打印歷史曲線等。
減少變形與裂紋傾向,細化晶粒,調(diào)整組織。馬弗爐硅碳棒爐膛使用溫度是1400℃,們將烘爐溫度達到1300℃的程序段設定到烘爐程序儀表,新爐升溫速率何電阻絲爐膛一樣要求要慢,平穩(wěn)。穩(wěn)定尺寸硅碳棒有個熱變型的過程那就要繼續(xù)烘爐那就證明爐子烘干了。其本身也就是在節(jié)能,一個工件若沒有經(jīng)過有效合理的熱處理,那該零件使用時限也就不會很長,部件早期失效務必要制造新的部件去更換,這樣又必得清耗原材料及機械加工工時,和其它相關(guān)費用。