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永磁除鐵器是以高剩磁、高矯頑力的稀土磁性材料釹鐵硼和鐵氧體組成磁源，以形成強(qiáng)力磁場(chǎng)，用來(lái)吸除鐵磁性雜物，整機(jī)不通電，無(wú)能耗。永磁除鐵器按卸鐵方式可分為自動(dòng)卸鐵、人工卸鐵、手動(dòng)卸鐵等。
1、手動(dòng)式永磁除鐵器。手動(dòng)式永磁除鐵器卸鐵時(shí)采用搖手把利用刮板將鐵件刮到磁場(chǎng)外的方式進(jìn)行除鐵，但一般還不能用于有較大鐵件的場(chǎng)合。
2、人工卸鐵式永磁除鐵器。在所有除鐵器中為簡(jiǎn)單，價(jià)格低，占用空間位置小，制造安裝維修方便。按照配置方式大致可分為兩種，即懸掛固定式和底部固定 式。懸掛固定板式除鐵器適于安裝在膠帶輸料皮帶機(jī)的上方，而底部固定板式除鐵器適于裝在下料斗或溜槽的下方。這種類型的除鐵設(shè)備適于含鐵雜質(zhì)較小、較少的場(chǎng)合，而且輸送料流厚度好不超過(guò)100 mm。該設(shè)備工作時(shí)，夾雜鐵物直接被吸引在磁力板上，需進(jìn)行定期人工卸鐵，較為費(fèi)力。
3、帶式永磁除鐵器。帶式永磁除鐵器特點(diǎn)是自動(dòng)卸鐵， 磁場(chǎng)恒定， 無(wú)冷熱態(tài)變化， 故障點(diǎn)少，在1200 mm 帶寬以下應(yīng)用較普遍。由于目前磁屏蔽技術(shù)發(fā)展還不過(guò)關(guān)，所以給制造、運(yùn)輸、安裝、操作、維修均帶來(lái)不少麻煩。例如大塊鐵被吸上磁箱存在著既有可能拋不掉，從而夾死皮帶燒毀電機(jī)的問(wèn)題。同時(shí)又難以清除，并有可能對(duì)磁塊造成損壞，因而在大規(guī)格的應(yīng)用上受到一定的限制。
除鐵器的主要作用是從雜物把鐵的物質(zhì)給除去，如果是因?yàn)橐恍┢渌脑蛑率硅F雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)器內(nèi)而發(fā)生事故或被迫停工，這是一個(gè)非常嚴(yán)重的問(wèn)題，下面小編給大家介紹使用除鐵器的技巧。
如果是你生產(chǎn)加工的原料中含有較多的鐵性雜物時(shí)，建議你選擇具有連續(xù)排鐵能力的自卸式電磁、永磁除鐵器，如果是你選用的物料中含有的鐵較少時(shí)，宜選用人工卸鐵式電磁、永磁除鐵器，另外，恰當(dāng)?shù)慕档蛻覓旄叨?，有利于除鐵。要正確使用除鐵器，首先必須了解各個(gè)型號(hào)除鐵器的特點(diǎn)和作用，只有做好這一前提條件，才能在選購(gòu)和使用除鐵器的時(shí)候進(jìn)行有針對(duì)性的進(jìn)行選購(gòu)。以上介紹希望給大家?guī)?lái)更多的幫助，如果需要更多的信息，可以打到我公司咨詢。
測(cè)量永磁除鐵器磁場(chǎng)強(qiáng)度時(shí)，通常采用什么方法來(lái)進(jìn)行呢？使測(cè)點(diǎn)的位置準(zhǔn)確，在測(cè)量前應(yīng)根據(jù)磁極形狀制作測(cè)點(diǎn)樣板(用有機(jī)玻璃板或木板)。把各測(cè)點(diǎn)位置畫在樣板上，在測(cè)點(diǎn)位置鉆孔以備探頭伸入孔內(nèi)進(jìn)行測(cè)量。測(cè)量?jī)?nèi)容一般包括：磁系不同位置各斷面的磁場(chǎng)強(qiáng)度、每一斷面上要測(cè)出磁極表面各關(guān)鍵點(diǎn)的磁場(chǎng)強(qiáng)度和距磁極一定距離的空間點(diǎn)的磁場(chǎng)強(qiáng)度等。
永磁除鐵器內(nèi)部采用高矯頑力，高剩磁的特殊永磁體“釹鐵硼”等材料組成復(fù)合磁系。永磁除鐵器安全使用的注意事項(xiàng)具體表現(xiàn)在以下幾方面：
1、運(yùn)輸，安裝，維修時(shí)嚴(yán)禁磕碰，摔打，撞擊永磁體。
2、永磁除鐵器的使用環(huán)境溫度一般不超過(guò)75℃。溫度偏高將縮短除鐵器的使用壽命，溫度超過(guò)80℃時(shí)，應(yīng)選用耐高溫的永磁材料。
3、儀表，儀器，鐵質(zhì)器件等應(yīng)遠(yuǎn)離除鐵器，工作中不要身帶鐵器靠近除鐵器，以防發(fā)生事故。
