酒廠蒸餾鍋爐80公斤生物質(zhì)燃料蒸汽發(fā)生器水容積29L在鍋爐爐安全監(jiān)察范圍內(nèi)，不需鍋爐報批年檢手續(xù)，且生物質(zhì)運行經(jīng)濟環(huán)保、小體積、大功率，安全性能高使用方便，目前客戶使用反映良好，為原使用煤爐的客戶省下相當(dāng)可觀的運行費用。

　　旭恩生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器機組是由2個爐體和進送料系統(tǒng)與料倉組合而成。整體設(shè)計美觀，結(jié)構(gòu)布置緊密，換熱效率加快，從而實現(xiàn)了小體積，大功率，高效率，機組內(nèi)部設(shè)置有水流開關(guān)，風(fēng)壓自閉，點火自檢。外部設(shè)置有安全閥，壓力表，水位計。從而實現(xiàn)防干燒保護，壓力過高保護,機組配備的純化水處理器，有效保障機組正常工作，延長機組使用壽命。

　　酒廠蒸餾鍋爐80公斤生物質(zhì)燃料蒸汽發(fā)生器高效節(jié)能

　　1.使用生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料，比氣節(jié)能20-30%,比油節(jié)能處60%,比電節(jié)能6370%。

　　2.采用水、火管組配換熱器，換熱效率高達93%，靈活組配、就近安裝、管道熱損失小。

　　3.占地面積小，無需鍋爐房，無需專職鍋爐工、無需年檢。

　　4.自控式設(shè)計、一鍵啟閉、智能電控、自動點火、自控運行。

歷經(jīng)數(shù)千年的發(fā)展的釀酒工藝已有一個飛躍式的發(fā)展。除了一些名酒廠家保持傳統(tǒng)工藝設(shè)備釀酒之外南多數(shù)酒企將采用這一效益明顯的新設(shè)備。而隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展及企業(yè)管理的進步和完善，酒精生產(chǎn)廠家如果大多采用生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器配套發(fā)酵工藝，那么生物蒸汽發(fā)生器將會在整個釀酒業(yè)中占據(jù)重要地位。

　　釀酒配套生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器前景十分看好，因為：

　　1.能大量節(jié)省能源和勞動力，降低成本，增強市場競爭力;尤其是隨著煤炭、石油等能源的日趨緊缺，生物質(zhì)燃料將成為代用品，成為新的能源，而生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器以生物質(zhì)燃料為能源釀造酒將更加凸顯其*性。

　　2.適于機械化、工業(yè)化大生批量發(fā)酵生蒸煮。

　　3.減少污染、廢糟、廢液，能降低成本，并用于生態(tài)養(yǎng)殖等綜合利用。生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器是免檢鍋爐極適于改造為生物發(fā)酵，無需過大投資;若現(xiàn)有酒精廠全部改為生物發(fā)酵，將大大降低成本和增加效益。

　　4.隨著蒸汽發(fā)生器深入和工藝技術(shù)的完善，國家將大力推廣，而企業(yè)也會主動采用。