真空泵維修廠家 三個(gè)月包換一年保修 故障現(xiàn)象：電動(dòng)機(jī)發(fā)熱
可能產(chǎn)生的原因：流量過大，超載運(yùn)行，碰擦，電動(dòng)機(jī)軸承損壞，電壓不足
排除方法：關(guān)小出口閥，檢查排除，更換軸承，穩(wěn)壓。
真空泵維修漏油解決方案:
1.油已經(jīng)積碳，堵塞了油路，真空泵油無法起到很好的潤(rùn)滑作用，造成泵體溫度過高，真空泵的使用不當(dāng)，所以平時(shí)應(yīng)注意真空泵油的正確使用。真空泵油在泵體內(nèi)擔(dān)負(fù)著潤(rùn)滑、密封、和冷卻的作用。
2.軸承損壞，檢查一下是不是里面的鋼珠磨損，如果是就應(yīng)該及時(shí)的更換軸承和鋼珠，以免造成普旭真空泵更的的損壞。
3.轉(zhuǎn)子與端蓋的磨損，如果已經(jīng)看到了轉(zhuǎn)子與端蓋已經(jīng)磨損了，首先我們想到的是修復(fù)，如果是損壞嚴(yán)重確定已修復(fù)不了，就需要進(jìn)行更換轉(zhuǎn)子或者端蓋了。
4.散熱風(fēng)扇斷裂，風(fēng)扇斷裂就無法把泵體內(nèi)的熱氣及時(shí)排除，所以造成了真空泵的溫度升高，這時(shí)就需要更換真空泵的散熱風(fēng)扇。
5.散熱油管堵塞，散熱油管堵塞了，油無法在真空泵的體內(nèi)循環(huán)，真空泵的作用就是期待潤(rùn)滑和散熱的作用，油無法在真空泵體內(nèi)循環(huán)就是真空泵沒有好的散熱功能，所以也就造成了真空泵的溫度升高，這時(shí)把油管疏通使油能正常在真空泵體內(nèi)循環(huán)就可以了。
真空泵維修保養(yǎng)技巧
1、泵軸軸承位磨損：真空泵傳動(dòng)部位磨損是常見問題，包括軸承位、軸承座、軸承室、鍵槽及螺紋等部位磨損，傳統(tǒng)方法以補(bǔ)焊和刷鍍噴涂為主，但兩者均存在一定弊端：補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法*消除，易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬，無法改變“硬對(duì)硬”的配合關(guān)系，在各力綜合作用下，仍會(huì)造成再次磨損。
維修保養(yǎng)技巧：采用高分子復(fù)合材料修復(fù)法，具有粘著力強(qiáng)、抗壓強(qiáng)度大等性能。此方法修復(fù)可免拆卸，免機(jī)加工。既無補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響，修復(fù)厚度也不受限制，同時(shí)產(chǎn)品所具有的退讓性，可吸收設(shè)備的沖擊震動(dòng)，避免再次磨損，并大大延長(zhǎng)設(shè)備部件使用壽命，為企業(yè)節(jié)省大量停機(jī)時(shí)間，創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
2、腐蝕：真空泵腐蝕形態(tài)可分為全面腐蝕和局部腐蝕兩大類，前者較均勻的發(fā)生在真空泵全部表面，后者只是發(fā)生在局部，如孔蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕等。
維修保養(yǎng)技巧：采用高分子復(fù)合材料對(duì)真空泵實(shí)施表面有機(jī)涂層防腐，具有非常良好的耐化學(xué)性能及優(yōu)異的力學(xué)性能和粘接性能，與傳統(tǒng)的壓力容器焊接修補(bǔ)相比，具有施工簡(jiǎn)便、成本低、安全性能和修復(fù)效果好的特點(diǎn)。
3、殼體裂紋破裂：真空泵因鑄造、加工缺陷，內(nèi)應(yīng)力及超負(fù)荷運(yùn)行等多種原因經(jīng)常導(dǎo)致部件出現(xiàn)裂紋或斷裂的現(xiàn)象。
維修保養(yǎng)技巧：常規(guī)修復(fù)方法是采用焊接，但有的零件材質(zhì)是鑄鐵、鋁合金、鈦合金，難以做焊接處理。還有一些易發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)場(chǎng)合，更不易采用焊接修復(fù)方法。普諾克采用一種“冷焊”技術(shù)，可以避免熱應(yīng)力變形，同時(shí)材料具有良好的附著力和抗壓、抗腐蝕等性能，可大限度地滿足各種設(shè)備部件的使用要求，從而在低成本的投入下有效保證生產(chǎn)，安全、方便、可靠。
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