合金鋸片是木制品加工zui常用的刃具,硬質(zhì)合金鋸片的質(zhì)量與加工產(chǎn)品的質(zhì)量有密切關(guān)系。正確的合理地選用硬質(zhì)對于提高產(chǎn)品質(zhì)量、縮短加工周期、減少加工成本具有重要的意義。硬質(zhì)包含合金刀頭的種類、基體的材質(zhì)、直徑、齒數(shù)、厚度、齒形、角度、孔徑等多個參數(shù),這些參數(shù)決定著鋸片的加工能力和切削性能。
銑刀軸向、徑向跳動≤0.02 mm。尺寸、公差、齒數(shù)等均可依貴司要求加工。高速鋼鋸片銑刀可根據(jù)客戶要求加工規(guī)格從:5.0~350 mm,厚度:0.15 mm以上;適用于加工各種金屬材料及難加工材料,與高速鋼鋸片銑刀相比該*具有加工的光潔度好,生產(chǎn)加工效率高,尤其針對高難加工材料,是輕紡、電子、光學(xué)、眼鏡架等行業(yè)加工。定做整體銑刀,產(chǎn)品主要用于切削各種淬火鋼、銅、陶瓷、印刷電路板 V 槽切割、眼鏡架、手表表殼、表帶等各種金屬或非金屬材料的切削和溝槽加工,具有很好的耐磨性能。
的正確使用方法
折疊基本要求:
1. 按設(shè)備的設(shè)計要求選擇合適的鋸片。
2. 所配設(shè)備應(yīng)具備安全保護(hù)裝置,如:防護(hù)罩,斷電剎車,過載保護(hù)等。
3. 有專業(yè)操作人員安裝和使用,并穿戴勞動服裝,佩帶防護(hù)鏡,耳罩等。
4. 作業(yè)者不能帶手套,長發(fā)要置于工作帽內(nèi),并注意領(lǐng)帶及袖口,以防發(fā)生危險。
5. 遠(yuǎn)離火源和潮濕的環(huán)境。
齒數(shù)的選擇
鋸齒的齒數(shù),一般來說齒數(shù)越多,在單位時間內(nèi)切削的刃口越多,切削性能越好,但切削齒數(shù)多需用硬質(zhì)合金數(shù)量多,鋸片的價格就高,但鋸齒過密,齒間的容屑量變小,容易引起鋸片發(fā)熱;另外鋸齒過多,當(dāng)進(jìn)給量配合不當(dāng)?shù)脑?,每齒的削量很少,會加劇刃口與工件的磨擦,影響刀刃的使用壽命。通常齒間距在15-25mm,應(yīng)根據(jù)鋸切的材料選擇合理的齒數(shù)。