果蔬凍干設(shè)備 真空凍干機(jī)技術(shù)經(jīng)歷了幾十年的起伏和徘徊后，在后的20年中取得了長足進(jìn)展。傳統(tǒng)的干燥會引起材料皺縮，破壞細(xì) 胞。而在冷凍干燥過程中樣品的結(jié)構(gòu)不會被破壞，因為固體成份被在其位置上的冰支持著。在冰升華時，它會留下孔隙在干燥的剩余物質(zhì)里。這樣就保留了產(chǎn)品的生物和化學(xué)結(jié)構(gòu)及其活性的完整性。真空凍干技術(shù)憑借其它干燥方法*的優(yōu)點(diǎn)，越來越受到人們的青睞，除了在醫(yī)藥、生物制品、食品、血液制品、活性物質(zhì)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用外，其應(yīng)用規(guī)模和領(lǐng)域還在不斷擴(kuò)大中。為此，真空冷凍干燥必將成為21世紀(jì)的重要應(yīng)用技術(shù)。 

冷凍干燥是利用升華的原理進(jìn)行干燥的一種技術(shù)，是將被干燥的物質(zhì)在低溫下快速凍結(jié),然后在適當(dāng)?shù)恼婵窄h(huán)境下,使凍結(jié)的水分子直接升華成為水蒸氣逸出的過程.冷凍干燥得到的產(chǎn)物稱作凍干物，該過程稱作凍干。 物質(zhì)在干燥前始終處于低溫(凍結(jié)狀態(tài)),同時冰晶均勻分布于物質(zhì)中,升華過程不會因脫水而發(fā)生濃縮現(xiàn)象,避免了由水蒸氣產(chǎn)生泡沫、氧化等副作用。干燥物質(zhì)呈干海綿多孔狀，體積基本不變，極易溶于水而恢復(fù)原狀。在很大程度上防止干燥物質(zhì)的理化和生物學(xué)方面的變性。

果蔬凍干設(shè)備 真空凍干機(jī)利用真空冷凍干燥原理制造，結(jié)構(gòu)合理，維護(hù)方便、費(fèi)用低廉，全自動控制、操作方便；具有凍干曲線自整定、顯示記錄各參數(shù)功能，工作狀態(tài)一目了然，不必為凍干曲線的設(shè)定而煩惱；操作人員僅需按鈕開機(jī)，根據(jù)指示燈出料即可；功能周全，速凍、凍干一次完成，無需配套設(shè)施（如蒸汽鍋爐、空壓泵等等），通上電源便可工作；*的環(huán)境適應(yīng)能力，在40℃的高溫下能照常運(yùn)行；設(shè)計*，運(yùn)行周期短，能耗極低，使低價格物料的凍干有利可圖。凍干機(jī)與其他凍干機(jī)相比，同樣處理能力的設(shè)備，其功率配備僅為二分之一或更低。干燥時間短，一般為8—16小時（視物料的性質(zhì)而定）。相比之下節(jié)能效果明顯、實在。

食品工業(yè)：真空冷凍干燥技術(shù)可用于果蔬、肉禽、水產(chǎn)、調(diào)味品、方便食品及名優(yōu)特產(chǎn)等干燥，可達(dá)到保持食品原有的色、香、味、形、新鮮度不變的目的，且復(fù)水性好，成品便于儲存和運(yùn)輸，費(fèi)用降低，保存期延長。
營養(yǎng)保?。涸诟稍镅喔C、鮑魚、蜂王漿、人參、龜、鱉、蚯蚓等營養(yǎng)保健品，采用真空冷凍干燥工藝，更使人們相信該營養(yǎng)品純真自然。
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2、由于冷凍干燥投資較大，處理量有限，現(xiàn)階段主要定位于的、有一定附加值的物料干燥，如要求很龐大的處理量，附加值不高的物料不建議采用冷凍干燥。