熱水循環(huán)滅菌罐 雞翅殺菌鍋
基本原理:
殺菌鍋分上下兩層,上罐主要用來回收熱水用,用0-150℃均可,殺菌性能是靠下罐來完成的,為了確保下罐溫度均勻,殺菌*,鍋內(nèi)熱水循環(huán)快,電腦控制更直觀,更方便
我們采取了下列步驟:
1、根據(jù)產(chǎn)品要求,首先要把上罐預(yù)熱到0-120℃左右(根據(jù)產(chǎn)品工藝可調(diào)),在預(yù)熱的同時把殺菌鍋內(nèi)貨物全部裝滿,關(guān)閉鍋門,打開連鎖裝置。
2、把上罐水快速用水泵抽到殺菌鍋內(nèi)到水位計后,通過液位變送器輸出4-20Majn 流到PLC控制系統(tǒng),自動關(guān)閉水泵抽水系統(tǒng),進(jìn)行鍋內(nèi)熱水循環(huán)。
3、在循環(huán)時,為了確保鍋內(nèi)出水點(diǎn)的均勻,采取了用三點(diǎn)串聯(lián)式,用φ108管道連接,再用大口徑水泵輸送加溫(用此熱水交換器避免了直接在鍋內(nèi)加溫時,蒸汽和貨物直接接觸,使部分貨物溫度偏高),再通過鍋內(nèi)八個點(diǎn)(八個點(diǎn),分上、下、左、右各兩點(diǎn)),使熱水直接到殺菌鍋內(nèi)進(jìn)行循環(huán),管道中間配置了流量轉(zhuǎn)換閥門,使熱水在流動時進(jìn)行不間斷的交替切換,確保鍋內(nèi)溫度均勻。
4、在熱水循環(huán)時,如果殺菌鍋桶體較長,各點(diǎn)距離較長,為了使熱水流向更均勻,采用不銹鋼管為導(dǎo)向,在管的一面打有出水小孔,(小孔呈梅花狀管截面積是小孔截面積的1.2倍),考慮到水的阻力,管孔以先小后大的方式,此鍋內(nèi)熱水隔一段時間左右循環(huán)一次。
5、殺菌鍋在升溫時幾分鐘就可以達(dá)到預(yù)定溫度,在升溫過程中,隨著溫度的升降和恒溫時溫度少許變化,蒸汽薄膜調(diào)節(jié)閥門進(jìn)行蒸汽輸入量的調(diào)節(jié),以確保溫度不會發(fā)生反沖。(此蒸汽薄膜調(diào)節(jié)閥通過溫度一體化變送器輸出4-20mA電流的信號輸入到PLC編程內(nèi),進(jìn)行不間斷的關(guān)、啟調(diào)節(jié),直至關(guān)閉。)蒸汽薄膜調(diào)節(jié)閥隨著溫度的變化而調(diào)節(jié)。
6、保壓時,通過一體化壓力變送器進(jìn)行自動保壓??墒紫仍O(shè)定好鍋內(nèi)壓力,壓力高時自動排出,壓力低時自動補(bǔ)壓。殺完菌后,把鍋內(nèi)熱水通過水泵打到上罐。
7、殺菌鍋在降溫時開啟降溫循環(huán)泵,并設(shè)有溢流閥,在殺菌鍋長時間使用時,可以通過溢流閥把鍋內(nèi)部分熱水排出,以確保在短時間內(nèi)使鍋內(nèi)產(chǎn)品冷卻到所設(shè)定的溫度。
熱水循環(huán)滅菌罐 雞翅殺菌鍋
工作原理:
殺菌鍋殺菌原理是通過直接進(jìn)入蒸汽升溫,使熱水罐的水升溫到預(yù)定溫度,然后進(jìn)入工藝罐,同時使鍋內(nèi)的工藝用水不斷循環(huán),并通過水汽循環(huán)加熱滅菌,bi要時補(bǔ)充壓縮空氣。這樣保證了低溫度下的殺菌,而且不會出現(xiàn)包裝的破裂。能在短的時間內(nèi)加工出質(zhì)量好的產(chǎn)品。
壓縮空氣可以在整個的加工處理循環(huán)過程中使用,它可以程序化地按照工藝要求,通過氣動閥門進(jìn)行自動加壓與減壓,確保其鍋內(nèi)壓力設(shè)定值。
處理流程:
當(dāng)門被關(guān)閉并鎖緊的時候,這種預(yù)先編程的過程循環(huán)有如下階段組成:
蒸汽直接注入熱水罐加熱,熱水加熱到需要的溫度。
上鍋熱水通過大流量水泵快速注入到下鍋直至浸過產(chǎn)品,循環(huán)泵開始啟動,溫度和壓力是通過自動閥門來控制蒸汽、壓縮空氣與減壓。
溫度和壓力是通過自動來控制蒸汽、壓縮空氣與減壓,這樣能達(dá)到高的殺菌溫度。
殺菌工藝用水通過大流量水泵從帶孔的管道均勻噴淋并進(jìn)行左右方向來回切換循環(huán),達(dá)到理想的溫度分布。
溫度通過自動的蒸氣閥被控制在+/-0.5℃
壓力通過壓縮空氣進(jìn)氣口與排氣閥被控制在+/-0.01KG