污泥烘干機——4大烘干特點說明
1、凱志污泥烘干機具備污泥擠條成型及粉碎成型技術(shù)，根據(jù)污泥含固率不同采用不同鋪料模式。
2、凱志空氣能熱泵污泥烘干機可將含水率80%的泥餅干燥成含水10%污泥顆粒；污泥減容量為1/4-1/5。
3、凱志熱泵污泥烘干機，采用*的熱泵除濕技術(shù)，節(jié)能40%以上,每1kg.h20消耗電量約0.3~0.4kw.h;傳統(tǒng)污泥干化設備1kg.h20需要消耗1kw.h能量。
4、凱志熱泵污泥烘干機采用低溫(40-75℃)全封閉干化工藝，無尾氣排放，無需臭氣處理系統(tǒng)；采用低溫干化可充分避免污泥中不同類型的有機物揮發(fā)避免惡臭氣體的揮發(fā)(鏈狀烷烴類和芳香烴類揮發(fā)的溫度在100-300℃，環(huán)烷烴類揮發(fā)的溫度主要在250-300℃，含氮化合物類、胺類、肟類揮發(fā)的溫度主要在200-300℃，醇類、醚類、脂肪酮類、酰胺類腈類等的揮發(fā)溫度均在300℃以上。另外，醛類的揮發(fā)溫度主要在150℃，脂類的揮發(fā)溫度在150-250℃)。
批發(fā)熱泵污泥烘干機污泥低溫干化機低能耗?
批發(fā)熱泵污泥烘干機污泥低溫干化機低能耗
污泥烘干機——能耗低、效率高、運行成本低
污泥的干燥工藝除了常見的日曬外，還有一種方式就是熱干燥技術(shù)。熱干燥方法可以*殺滅病原菌，使污泥處于穩(wěn)定化狀態(tài)。但干燥過程產(chǎn)生的大量的廢氣凈化費用問題、運行費用，都是使用干燥工藝要考慮的問題。凱志空氣能熱泵污泥烘干機，采用*烘干技術(shù)，針對污泥的特性，進行一系列的研發(fā)及數(shù)據(jù)測試，可將污泥烘干。污泥烘干機，能耗低、效率高、運行成本低，是一款環(huán)保節(jié)能型的專業(yè)*烘干設備。
污泥烘干機——客戶烘干工程淺析
污泥成分復雜，干燥處理是一道復雜的工程。采用污泥烘干機進行干燥，利用回熱循環(huán)熱泵除濕方式，根據(jù)污泥的特性進行針對性烘干。目前我司在污泥烘干這一塊擁有不少的工程案例，烘干經(jīng)驗及烘干技術(shù)已經(jīng)非常成熟穩(wěn)定，也為客戶提供非常全面的烘干解決方案。就如其中一個客戶，在我司訂購了2臺10P整體式空氣能熱泵污泥烘干機，客戶用6個小時一次性烘干1.5噸污泥。烘干周期、烘干效率、烘干能耗、烘干成本等比起客戶之前購買的其他設備，可以說是番了一番。不僅高效節(jié)能、環(huán)保衛(wèi)生，烘干周期也大大縮短了，運行成本也大大降低了，客戶非常開心。凱志污泥烘干機，真正站在客戶的角度，為客戶節(jié)省費用，提供產(chǎn)量，致力于為客戶解決一切烘干問題。
志源污泥烘干機---烘干工藝分享
啟動志源污泥烘干機主機，設定運行參數(shù)，包括時間，濕度等。通常污泥烘干設定3個時間段。
1，首段進行烘干房內(nèi)部升溫，溫度設定50度,
2，第二段設定升溫加排濕，溫度設定到55度,
3，第三階段繼續(xù)排濕，溫度升高到65度。確定設定的數(shù)據(jù)后，點擊控制面板啟動鍵，污泥烘干機開始自動運行，整個過程智能、安全，無需人員值守，烘干過程中可以發(fā)現(xiàn)設備的排水管有水流排出，經(jīng)過24小時的持續(xù)烘干除濕后，污泥從原先含水率80%脫水至20%，此時烘干完成，可以把污泥從烘房內(nèi)取出來。
