中小型果蔬汁飲料生產(chǎn)線非常適合各大學(xué)院校及生產(chǎn)單位的研發(fā)機構(gòu)為獲取試驗數(shù)據(jù)而使用。

工藝流程

1．原料的選擇與洗滌：選擇優(yōu)質(zhì)的制汁原料是果蔬汁加工的重要環(huán)節(jié)，選擇制汁果實和蔬菜的質(zhì)量要求原料新鮮，無蟲蛀、無腐爛，應(yīng)有良好的風(fēng)味和芳香，色澤穩(wěn)定，酸度適中。

榨汁前為了防止把農(nóng)藥殘留和泥土塵污帶入果汁中，必須將果實和蔬菜充分洗滌，帶皮壓榨的水果要特別注意清洗效果，必要時用無毒表面活性劑洗滌，某些水果還要用漂白、*等進(jìn)行殺菌處理。一般采用噴水沖洗或流水沖洗。

2．護色：果蔬汁飲料在其原料加工過程中會發(fā)生各種生化反應(yīng)，導(dǎo)致成品顏色的變化、營養(yǎng)價值和色香味的降低或破壞。因此，制作果蔬汁飲料必須依據(jù)理論上對變色機理的解釋，采取措施控制或延緩變色，保證其商品價值。水果和蔬菜的變色主要由褐變引起，褐變作用可按其發(fā)生機制分為酶促褐變及非酶促褐變兩大類。

3．破碎：不同的榨汁方法所要求的果漿泥的粒度是不相同的，一般要求在3～9 mm，破碎粒度均勻，并不含有粒度>10mm的顆粒。破碎工藝目前有機械破碎工藝、熱力破碎工藝（包括高溫破碎工藝和冷凍破碎工藝）、電質(zhì)壁分離工藝和超聲波破碎工藝。

4．榨汁：通常分冷榨法和熱榨法兩種。冷榨法是在常溫下對破碎的果肉進(jìn)行壓榨取汁，其工藝簡單，出汁率低。熱榨法是對破碎的原料即刻進(jìn)行熱處理，溫度為60～70℃，并在加熱條件下進(jìn)行榨汁，提高了出汁率。

5．澄清：指通過澄清劑與果蔬原汁的某些成分產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)或物理一化學(xué)反應(yīng)，達(dá)到使果蔬原汁中的渾濁物質(zhì)沉淀或使某些已經(jīng)溶解在原汁中的果蔬原汁成分沉淀的過程。澄清后，可以很容易地過濾果蔬原汁，使制得的果蔬汁飲料能夠達(dá)到令人滿意的澄清度。澄清的方法有自然澄清、明膠一單寧法、加酶澄清法、加熱凝聚澄清法、冷凍澄清法等。

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本公司主要供應(yīng)實驗型噴霧干燥機、多功能提取罐、中小型果蔬汁飲料生產(chǎn)線、小型熱回流提取濃縮機組、實驗型超高溫殺菌機、巴氏殺菌機和中小試果汁飲料生產(chǎn)線以及中小型藥劑生產(chǎn)線等“”“”——,