大多數(shù)跨國收養(yǎng)白條肉冷凍速凍強(qiáng)力吹風(fēng)設(shè)備，裝有起重鐵路運(yùn)輸掛肉的冷凍干燥的空氣冷卻器期間建成。豬胴體肉，例如，通常在-23℃的冷凍溫度， 0.5～2.0米/s的空氣流速，在24小時內(nèi)被冷卻的肉類（包括進(jìn)出貨時間）深層肌肉溫度為-15℃時，一些冷技術(shù)性改革措施，以提高冷卻設(shè)備和自動傳動鏈條（體溫均勻性可以使用） ，以及冷凍白條肉縮短至不到12小時的面積，得出兩個天的周轉(zhuǎn)。影響凍肉用相同的冷卻過程的速度，特別是因子取決于肉的厚度和流速和冷凍之間的空氣的溫度。
1冷凍白條肉直接的過程。分級干肉，冷凍冷卻到-15 ℃，一次購買，凍結(jié)（在0℃左右的紅膏肉的溫度一次）冷卻，后在冰箱內(nèi)冷藏（20小時，-15℃的中心溫度） 。
直接凍結(jié)過程2為優(yōu)勢如下：
①縮短感冒的時間，直接冷凍氣溫將開始在低熱量率，引起人體表面溫度快速下降。由于表面層中快速冷凍，從而使所述主體和所述內(nèi)面層的增加的溫度差。同時，表面的水結(jié)冰，熱導(dǎo)率增加，從而加速冷卻身體深部的過程中，縮短了肉冷凍時間。直接凍結(jié)凍結(jié)時間可掌握在16小時左右，冷處理周期為一天。因此，使用直接的凍結(jié)過程之前冷卻比冷凍32～36℃時可超過50％，節(jié)省時間。
②減少水分流失，經(jīng)過測試，直接使用冷凍肉生產(chǎn)過程中，消耗少干，比非直接凍結(jié)約低88％ 。
③節(jié)省電力消耗，經(jīng)過測試，每個冷凍肉類消費(fèi)直接凍結(jié)過程一噸63kW.h，并凍結(jié)1噸肉類消費(fèi)前冷卻是23.6Wh （冷卻）+57 KW.H （冷凍） = 80.6kW.h.每噸凍肉直接節(jié)能技術(shù)17.6kW.h.
④減少建筑面積冰凍非一日之寒，例如，只有肉掛40噸干肉之間的兩個，不需要設(shè)置冷卻間的100T，從而可以減少建筑面積約30 ％。
⑤節(jié)省勞力，不凍結(jié)由于直接冷卻過程，這樣可以減少處理量，節(jié)省勞動力的約50％。
目前，直接冷凍的肉已被廣泛使用在我們的過程。
做一個肉類冷庫要多少錢？
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