涂料的成膜過程
涂料由液態(tài)（或粉末狀）變成固態(tài)，在被涂物表面上形成薄膜的過程稱為涂料成膜過程。液態(tài)涂料靠溶劑揮發(fā)、氧化、縮合、聚合等物理或化學作用成膜；粉末涂料靠熔融、縮合、聚合等物理或化學作用成膜。在成膜過程起主導作用的，則取決于涂料的類型、組分和結(jié)構(gòu)，涂膜熱泵烘干 汽車涂裝成膜烘干設備 出風潔凈

涂膜的干燥方法及過程
涂膜的干燥（固化）方法可分自然干燥、烘干和照射固化等三種，
又是可詳分如下:
1，自然干燥（在常溫下呈自然狀態(tài)干燥，故谷稱為自干或氣干）

2，加熱干燥（固化）
低溫（100℃以下）熱風干燥（加熱方式以對流為主，也采用輻射式）干燥
中溫（100～150）℃烘干（加熱方式有對流、輻射和感應等）（固化）
高溫（150℃）以上烘干（加熱方式有對流、輻射和感應等）（固化）

3，催化固化
照射固化，紫外線固化，電子束固化
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拿汽車涂裝的成膜過程中來說，主要是烘干，汽車修補涂裝采用自干較多，照射固化在汽車工業(yè)中幾乎不用。使用烘干中，為確保涂膜質(zhì)量，涂膜干燥自干或烘干場所應具備下列條件:
1，烘干室內(nèi)或自干場所要清潔，無灰塵，空氣要干凈。
2，溫度應符合涂料的技術(shù)要求，過高過低都會影響干燥效率和涂膜質(zhì)量。
3，空氣要流動。在空氣流動的場所（或烘干室內(nèi)）要比空氣不流動場合涂膜干燥得快，因空氣流動有利于溶劑的揮發(fā)。
4，無論在自干場所，還是在烘干室內(nèi)都要設置排風換氣裝置，便于在干燥過程中從涂膜揮發(fā)出來的溶劑不超過一定濃度，以防溶劑蒸汽爆炸或影響涂膜質(zhì)量。,
5，烘干室內(nèi)應清潔。所供的新鮮空氣和循環(huán)代氣都必須全部過濾；烘干室內(nèi)不允許有灰塵和污物，應定期清掃；要特別注意加熱（升溫）區(qū)范圍內(nèi)的清潔，因為在那兒的涂膜還是濕的；輸送設備應不掉磨損屑，在烘干高裝飾性涂層時，輸送設備應設置在被烘干物下烘干室底板上；不允許使用任何含有機硅的材料。

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