一、功能描述
本檢測儀可以進行大六角頭高強螺栓連接副（M16、M20、M22、M24、M27特殊訂貨、M30特殊訂貨）和扭剪型高強螺栓連接副（M16、M20、M22、M24、M27特殊訂貨、M30特殊訂貨）與滑移板的抗滑移系數(shù)檢測。有四個物理通道，6組共24個邏輯通道。具有參數(shù)備份和恢復功能，自動標定功能，根據(jù)高強螺栓的檢測要求還設置了峰值保持功能。
為了便于用戶能與計算機連機設置了RS232接口，可將數(shù)據(jù)傳送到計算機（此功能需特殊訂貨），進行進一步的處理后，打印試驗報告。
二、技術參數(shù)
測量范圍：30~400kN
分辨率：±0.1kN
示值誤差：±1.0%
顯示方式：液晶顯示
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三、標準配置清單
名稱 數(shù)量 備注
HY-24液晶控制儀 1臺
傳感器
120KN 4只 適用M16
180KN 4只? 適用M20
220KN 4只 適用M22
260KN 4只 適用M24
四、試件及試驗
1、試件：
試件由制造廠家加工，試件與所代表的鋼結構構件應為同一材質(zhì)、同批制作、采用同一摩擦面處理工藝和具有相同的表面狀態(tài)，并應用同批同一性能等級的高強度螺栓連接副，在同一環(huán)境條件下存放。
試件鋼板的厚度t1、t2應根據(jù)鋼結構工程中有代表性的板材厚度來確定，同時應考慮在摩擦面滑移前，試件鋼板的凈截面始終處于彈性狀態(tài)。寬度b可參照表一規(guī)定取值。L1應根據(jù)*機夾具的要求確定。
試件板面應平整，無油污，孔和板的邊緣無飛邊、毛刺。
表一 試件板的寬度（mm）
螺栓直徑d 16 20 22 24 27 30
板寬b 100 100 105 110 120 120
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2、試驗方法
先將沖釘打入試件定位孔，然后換成裝有傳感器的高強螺栓連接副或扭剪高強螺栓連接副。將傳感器按對應的序號連上控制儀表，儀表清零后，按要求擰緊螺帽， 緊固高強螺栓終擰后、 對裝有傳感器的每個螺栓預拉力值應在0.95P~1.05P。當傳感器力值達到規(guī)定要求時控制儀表開始報警約4秒。為便于觀察，試件應在其側面畫出觀察滑移的直線。
將組裝好的試件置于拉力試驗機上，試件的軸線應與試驗機夾具中心嚴格對中。 加荷時，應先加10%的抗滑移設計載荷值，停1min后，再平穩(wěn)加荷，加荷速度為3-5kN/s，直到拉至出現(xiàn)滑移，測得滑移載荷。
在試驗中當發(fā)生以下情況之一時，所對應的載荷可定為試件的滑移載荷。
a）試驗機發(fā)生回針現(xiàn)象；
b）試件側面畫線發(fā)生錯動；
c）力值忽然衰減；
d）試件突然發(fā)生“嘣”的響聲。
抗滑移系數(shù)應根據(jù)試驗所測得的滑移載荷和螺栓預拉力P的實測值，按下式計算，宜取小數(shù)點二位有效數(shù)字。
式中：——由試驗測得的滑移載荷（kN）：
——摩擦面面數(shù)，取=2；
——試件滑移一側高強度螺栓預拉力實測值（或同批螺栓連接副的預拉力平均值）之和（取三位有效數(shù)字）（kN）：
——試件一側螺栓數(shù)量，取=2。
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五、控制儀表的試驗操作和滑移系數(shù)計算：
5.1 試驗操作
打開電源開關，按【↑↓】切換鍵進入試驗參數(shù)界面，按“【處理/選擇】鍵，使光標下移到試驗類型行，再按【功能4/∧】【試驗/∨】上下選擇高強螺栓規(guī)格，按【停止/確定】鍵進行確定，然后按【↑↓】切換鍵進入試驗參界面（通道采集信息界面），把四個同規(guī)格的傳感器與控制盒對應的通道連接，再依次通過對應高強螺栓副（螺栓要保證足夠的長度）將傳感器和滑移板連接好，按【清力1/標定】進行試驗力清零，按【試驗/∨】鍵開始試驗，逐個擰緊高強螺栓連接副、當每組預緊力達到標準力值時緊，控制盒都開始報警，此時表示該組高強螺栓連接副連接完好。依次將四組剛強螺栓連接副緊固好后，按【處理/選擇】求出高強度螺栓預拉力實測值（或同批螺栓連接副的預拉力平均值）之和；然后，將連接好的滑移板裝夾到*材料試驗機上做拉伸試驗，讀出滑移試驗結果
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