脈沖單機(jī)除塵器滿足環(huán)保達(dá)標(biāo)主要配套設(shè)備
脈沖單機(jī)脈沖除塵器的結(jié)構(gòu)主要由濾腔、濾袋、清潔氣體室、灰斗、除塵裝置、噴淋清洗裝置和電氣控制系統(tǒng)組成.具有體積小、風(fēng)量大、結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、可靠等優(yōu)點(diǎn).單機(jī)脈沖除塵器適用于運(yùn)輸機(jī)、升降機(jī)、頂板、底板、包裝機(jī)、熟料破碎等設(shè)備的除塵.廣泛應(yīng)用于冶金、建材、化工、機(jī)械、礦山等行業(yè)和礦山非纖維工業(yè)粉塵的除塵回收.工作原理脈沖單機(jī)除塵器:塵埃氣體從單機(jī)脈沖除塵器的入口進(jìn)入灰斗在每個(gè)室,和大顆粒灰塵分離和直接落入灰斗下桶的引導(dǎo)流引導(dǎo)設(shè)備,粉塵是均勻地進(jìn)入盒和吸附在濾袋的外.在表面上,干凈的氣體通過(guò)濾袋進(jìn)入上箱,通過(guò)離線閥門(mén)和排氣管排放到大氣中.。泊頭龍?zhí)┉h(huán)保是一家集設(shè)計(jì)、研發(fā)、制造、銷售、維護(hù)為一體的綜合性環(huán)保企業(yè)，經(jīng)過(guò)多年環(huán)保領(lǐng)域的磨礪和發(fā)展，積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，公司主要從事工業(yè)煙塵凈化、有機(jī)廢氣治理及其他大氣污染環(huán)境治理；主要產(chǎn)品有：濾筒除塵器、布袋除塵器、煙塵凈化器、鍋爐除塵設(shè)備、UV光氧催化設(shè)備、催化燃燒設(shè)備、等相關(guān)環(huán)保設(shè)備，涉及領(lǐng)域包括數(shù)控?cái)?shù)控切割機(jī)煙塵凈化、焊接煙塵集中凈化、打磨拋光粉塵收集、拋丸清砂機(jī)除塵、有機(jī)廢氣治理、工業(yè)廠房環(huán)境及大氣污染治理及各種工業(yè)粉塵綜合治理。
為了達(dá)到環(huán)保的要求,單機(jī)除塵器成為主要配套設(shè)備,它具有投資省、運(yùn)行費(fèi)用低和安裝維護(hù)方便的特點(diǎn),可應(yīng)用到皮帶機(jī)、庫(kù)頂、庫(kù)底及其他小風(fēng)量揚(yáng)塵點(diǎn)的收塵。一家水泥廠都有十幾臺(tái)甚至幾十臺(tái)單機(jī)除單機(jī)除塵器機(jī)組，捕塵器是一種體積小，除塵效率高的空氣凈化設(shè)備。適合各種獨(dú)立的產(chǎn)塵點(diǎn)，靈活方便，就地集塵，就地處理，能有效地保證空氣的潔凈度?；窘Y(jié)構(gòu)由除塵箱體，離心風(fēng)機(jī)，濾袋（濾筒），集塵器及微電腦控制器等組成，粉塵由風(fēng)機(jī)負(fù)壓通過(guò)吸塵管道吸入除塵器箱體內(nèi)部，利用重力與上行氣流，首先粗顆粒粉塵被過(guò)濾器初濾而直接降至集塵器，微粒粉塵由過(guò)濾器捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)過(guò)濾器濾芯過(guò)濾分解凈化后流入潔凈室，從而由風(fēng)機(jī)從出風(fēng)口排出。整個(gè)除塵過(guò)濾過(guò)程是一個(gè)重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾等綜合效應(yīng)的結(jié)果。
脈沖單機(jī)除塵器滿足環(huán)保達(dá)標(biāo)主要配套設(shè)備脈沖除塵器是當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器，先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜板及擋板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時(shí)氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預(yù)收塵的作用，進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過(guò)內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部清潔室，匯集到出風(fēng)口排出，含塵氣體通過(guò)濾袋凈化的過(guò)程中，隨著時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來(lái)越多，增加濾袋阻力，致使處理風(fēng)量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在相應(yīng)的范圍內(nèi)（140--170毫米水柱），一旦超過(guò)范圍須對(duì)濾袋進(jìn)行清灰，清灰時(shí)由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開(kāi)啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋恢復(fù)初始狀態(tài)。清下粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過(guò)，保障除塵系統(tǒng)運(yùn)行。
單機(jī)除塵器的適用場(chǎng)合：根據(jù)實(shí)際需要，定期進(jìn)行清理灰塵，集塵器內(nèi)灰塵清理時(shí)，只需在風(fēng)機(jī)和清灰機(jī)構(gòu)工作停止時(shí)，打開(kāi)密封的出灰門(mén)，抽出抽屜即可。為了保證除塵設(shè)備處于好的工作狀態(tài)，應(yīng)盡量靠近粉塵發(fā)源地，一般以1.5米到2.0米為好，連接管道盡可能短，并盡量減少?gòu)濐^，以免增加阻力損失?；窘Y(jié)構(gòu)由除塵箱體，離心風(fēng)機(jī)，濾袋（濾筒），集塵器及微電腦控制器等組成，粉塵由風(fēng)機(jī)負(fù)壓通過(guò)吸塵管道吸入除塵器箱體內(nèi)部，利用重力與上行氣流，首先粗顆粒粉塵被過(guò)濾器初濾而直接降至集塵器，微粒粉塵由過(guò)濾器捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)過(guò)濾器濾芯過(guò)濾分解凈化后流入潔凈室，從而由風(fēng)機(jī)從出風(fēng)口排出。整個(gè)除塵過(guò)濾過(guò)程是一個(gè)重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾等綜合效應(yīng)的結(jié)果。
袋式除塵效率與粉塵顆粒的大小、重量、形狀、靜電效應(yīng)和粉塵濃度直接相關(guān)。一般來(lái)說(shuō)，顆粒越大，除塵效率越高，重力越大，形狀不規(guī)則，靜電效應(yīng)明顯。除塵袋的性能。濾布的性能對(duì)濾布的除塵效率和耐磨性有很大的影響。過(guò)濾材料應(yīng)具有以下條件：它可以阻止粉塵的流逝，和緯緯交織織物的孔小，經(jīng)紗和緯紗線自己應(yīng)該可以增加篩濾光片的有效面積，減少阻力。
布袋除塵器的重要特征值是濾袋材料的有效利用面積，由濾袋材料的氣布比所決定。氣布比越低布袋的使用壽命越長(zhǎng)。但降低氣布比會(huì)導(dǎo)致布袋除塵器的效率降低、增加除塵器的體積和投資。采用凈化煙氣反吹時(shí)，氣布比為0.4～l.0m3；采用壓縮空氣脈沖反吹時(shí)，氣布比為1.1～2.5m3。過(guò)濾風(fēng)速（單位負(fù)荷）。所謂過(guò)濾風(fēng)速是指氣流通過(guò)濾布時(shí)的速度，按實(shí)際每平方米濾布處理的風(fēng)量來(lái)度量，故又稱為過(guò)濾強(qiáng)度或單位負(fù)荷，可用q表示。提高過(guò)濾風(fēng)速，可提高濾袋的處理能力，減少濾料面積；但風(fēng)速過(guò)大，會(huì)把已沉積在濾料上的粉塵重新吹起，使阻力增加，對(duì)除塵效率也會(huì)造成影響。實(shí)驗(yàn)表明，對(duì)于絨布和呢料，過(guò)濾風(fēng)速增加，對(duì)除塵效率影響不大；但對(duì)于玻璃纖維綢，其除塵效率隨過(guò)濾風(fēng)速的增加而顯著下降。為保證布袋除塵器良好的除塵效率和較小的阻力，過(guò)濾風(fēng)速應(yīng)分別按不同的濾料和清灰方式確定。
