隧道式水餃速凍機制冷系統(tǒng)蒸發(fā)溫度為－35-55℃℃即可實現(xiàn)快速凍結，此時出料溫度為－18℃，而其它廠家同類產品則需蒸發(fā)溫度為－40℃時，才能達到此效果。這樣制冷系統(tǒng)可節(jié)省能耗25％左右。  
1.兩段網帶分別調速，以適應于多種食品的凍結需要。  
2.兩條變速帶：一般條件下凍結各種食品，食品無損傷，食品不粘連。  
3.離心風機：該系統(tǒng)采用高壓離心風機，很大的靜壓范圍內產生相應的風力，保證形成流化床，同時延長沖霜間隔時間。   
4.該裝置框架采用熱浸鍍鋅件或不銹鋼，每臺風機風壓箱單獨隔開，保證低負荷時，即使有個別風機停止運行，也不致于影響其它風機的正常工作。 
5.庫體采用聚胺脂發(fā)泡夾芯雙面不銹鋼板，保溫*，外形美觀大方。  
6.輸送網帶采用不銹鋼傳送網帶，所有與食品接觸部分均為不銹鋼，保證食品衛(wèi)生要求。 

7.電控箱：單獨的控制盤能進行獨立的電啟動和控制網傳送速度的操作。 

水餃速凍作業(yè)，可以根據產量大小來進行選擇是采用速凍柜或者隧道式速凍機，隧道式速凍機采用全自動流態(tài)化速凍作業(yè)，節(jié)省人工，節(jié)省速凍時間，提高產量

隧道式水餃速凍機是一款全自動多功能的速凍設備，可以廣泛應用于水餃、包子、南瓜餅、薯條、果蔬、毛豆、豆角、玉米、草莓、黃桃、海參、帶魚等速一系列的產品速凍作業(yè)，采用流態(tài)化速凍方式，速凍效果好

速凍機種類，一般都是根據產品特性及產量來進行加工定做，其應用廣泛，可以用來速凍海產品，例如小龍蝦、扇貝、魚類等等，可以用來速凍肉制品，例如雞產品、雞柳、肉串、豬牛羊肉等等，可以用來速凍果蔬，例如速凍玉米、速凍豆角、速凍毛豆等等，我公司專業(yè)生產速凍設備及前處理生產線，包含風選機、清洗機、蒸煮機、冷卻機、分切機等等， 

設備特征優(yōu)點     
1.蒸發(fā)器 采用鋁管鋁整套片，*的變片距設計，延長了沖霜間隔時間。  
2.高壓風機 保證凍品處于懸浮運動狀態(tài)，使凍品不粘結。 
3.標準保溫絕熱板組裝快，結合 緊密，保溫效果佳。 
4.蒸發(fā)溫度 采用－32℃與凍結溫度為－40℃相比，系統(tǒng)節(jié)能25％左右。 
5.綜合電控箱可以控制網帶走速，控制生產時間，顯示轉速及庫內度。     

設備工作特點  
1.凍結效率高，凍結產品種類多  
2.實現(xiàn)食品的連續(xù)單體速凍。  
3.采用機械風冷裝置，能耗低。  
4.采用高壓風機、網帶采用變頻調節(jié)和時間指示器實現(xiàn)精確加工。  
5.采用連續(xù)清洗、干燥裝置，清潔衛(wèi)生。  
6.在－32℃溫度下實現(xiàn)快速  
7.凍結產品種類繁多，除適用于果蔬類食品連續(xù)凍結外，在不增添設施和改變裝置的情況下，還可以適用于海產品，如扇貝丁、蝦仁、魚片等連續(xù)快速凍結。  
8.沖霜間隔時間長，保證生產的連續(xù)性。

 售后服務：

1.設備安裝及調試現(xiàn)場：

供方負責設備指導安裝調試，在接到需方調試通知后，供方在48小時內安排工作人員對設備進行接線調試

2.操作人員培訓：

設備自接線、調試起，需方操作人員在供方人員指導下，學習設備的機械工作原理和設備的維修保養(yǎng)，使需方操作人員能獨立完整的操作設備，掌握利用設備結合實踐經驗，提高企業(yè)的生產效率

3.設備保修：

設備整機保修一年，終身服務，凡是保修期內因非人為因素引起的設備故障，供方必須進行維修

同時生產其他多種食品加工設備，例如：糯玉米加工設備、小龍蝦加工設備、多種醬菜加工設備、小魚仔加工設備、果蔬清洗風干生產線、巴氏殺菌生產線、多種果蔬清洗機、風干機、蒸煮機、食用菌加工設備、核桃仁脫皮機、中藥材加工設備、海產品加工設備、凈菜加工設備、多種型號塑料筐清洗機、解凍機等等，