電加熱石榴酒蒸餾機組選鑫華更專業(yè)。本機組是一種間斷蒸餾設備，主要供作果酒工廠蒸餾發(fā)酵后的果渣等固體物料，也可作蒸餾發(fā)酵醪液等體物料，是白蘭地、伏特加酒的蒸餾設備。
一、技術特性
（一）、生產(chǎn)能力和技術條件
蒸餾鍋個數(shù) 2個
蒸餾鍋有效容積 0.5立方米/每鍋×2鍋
（注）
蒸汽工作壓力 》 0.25MPa
正常鍋內工作壓力 0.02MPa
試水壓力、機組總裝配后試驗 0.04MPa
蒸餾鍋 0.05MPa
分餾器 0.04MPa
冷凝冷卻器 0.04MPa
（二）、機組外形尺寸
外形尺寸 長×寬×高：4500×1200×3500毫米
（三）、蒸餾鍋
鍋體主要材料 不銹鋼
（四）、分餾器
分餾盤個數(shù) 3個
回流桶個數(shù) 1個
主要材料 不銹鋼
（五）、冷凝冷卻器
總換熱面積 2平方米
列管冷凝部分換熱面積 1.5平方米
蛇管冷卻部分換熱面積 0.5平方米
主要材料 不銹鋼
（六）、電熱管功率 36kw
二、設備結構及工作原理
本設備是由二個蒸餾鍋、一個分餾器、一個冷凝冷卻器和一個成品檢驗器共同組成的一個機組，各單體設備間用管路連接，組成一個完整的蒸餾系統(tǒng)。
（一）、蒸餾鍋
本機組蒸餾鍋，根據(jù)物料不同分A、B兩種結構，加熱方式分為：蒸汽加熱和電熱管加熱兩種。
A型安裝在一個基礎上，果渣、渣泥及醪液在此鍋內直接用蒸汽加熱或電加熱蒸餾。
B型汁液在鍋內，由蛇管內通蒸汽加熱或電加熱蒸餾。
鍋體由柱形與向上凸的球形底和頂蓋焊接制成整體。鍋頂前方裝有一個圓形入料門，鍋側方有一個卸料門和一個排污閥。兩個門都是采用活動鉸鏈與鍋體相連壓緊，出入料門是用元寶螺釘控制的。
B型沒有圓形卸料門，底部有一排料閥接口。
A、B型鍋頂正中裝有圓柱形氣包，用不銹鋼板焊制。酒氣出口開在其側向上部，頂和側方裝接有排氣閥、溫度計、壓力表和安全閥。顯示鍋內溫度和壓力、安全閥可自動調節(jié)釋放超壓。
A型鍋內近底部裝有不銹鋼制篩板，以支撐固體物料；篩板以下裝有加熱器，蒸汽由此進入以加熱物料。
B型鍋沒有此部分，采用的是蛇管加熱。
（二）、分餾器
由三個分餾盤和一個回流桶上下累疊組成，安裝在一個支架上。
從蒸餾鍋來的酒精蒸汽由回流桶下部進入噴管，逐步上升，通過三個分餾盤進行分餾和冷凝，后由上層酒汽出口經(jīng)接管轉入冷凝冷卻器，冷卻水是由冷凝冷卻器的出口接上層的分餾盤，后在回流桶上端冷卻水出口處流出。酒精蒸汽經(jīng)過分餾盤所產(chǎn)生的冷凝液（分餾液：即粗酒精和雜醇油質）逐層流下，后由回流桶的回流液出口回流蒸餾鍋內，從而達到提純酒精、去除雜醇油之目的。
電加熱石榴酒蒸餾機組選鑫華更專業(yè)，由冷凝冷卻器接過來的冷卻水管上裝有一個折流三通管，此管上裝有自控閥可以控制流向分餾盤上得水量大小或*停止來水。為了觀察和控制冷卻水量，本器支架上裝有扶梯，以便操作。
（三）、冷凝冷卻器
該塔上段為列管式冷凝器，下段為蛇管式冷卻器。酒精蒸汽由分餾器經(jīng)接管自上部進入冷凝器部分，在列管外冷凝，冷凝液經(jīng)中間的連接管流入冷卻部分，在蛇管內進行冷卻，冷卻水自冷凝器底進入上部流出。器的下部側壁設有手孔一個，用以清洗什物積垢。酒精成品出口接在器的近底部，與成品檢驗器相連。
