紅薯烘干機(jī)設(shè)備

紅薯干，又稱番薯干，地瓜干，片狀或條狀，益氣生津等食用和藥用功能，被譽(yù)為zui健康的食品，受廣大消費(fèi)者喜愛(ài)。一般是將整塊番薯蒸熟去皮，然后切制、自然晾曬或烘干。

由于傳統(tǒng)工藝*采用手工勞作、加工質(zhì)量和安全衛(wèi)生得不到有效的保證，而且每年的產(chǎn)量也十分有限。因此，憑借多年累積的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，為客戶提供專業(yè)化的紅薯烘干解決方案。不僅提高紅薯干的成品率，保證了紅薯干的品質(zhì)，而且烘干環(huán)境干凈衛(wèi)生，符合國(guó)家食品衛(wèi)生要求。

紅薯干制作工藝流程包括：挑選紅薯→清洗紅薯→蒸煮紅薯→紅薯剝皮→切片切條→紅薯烘干。

其中，蒸煮跟烘干的步驟尤為重要。蒸煮時(shí)，火要旺。蒸煮時(shí)間長(zhǎng)短的確定以紅薯剛過(guò)心為宜，因?yàn)閯傔^(guò)心的紅薯才便于加工，不過(guò)心，加工成的薯干顏色發(fā)黑，有異味；但蒸煮過(guò)分，無(wú)粘連性，變得稀爛，不利切條。蒸好后及時(shí)出籠冷卻。

烘干要準(zhǔn)確掌握好紅薯的干度，可用口嚼，.口嚼時(shí)軟而綿，這樣硬度zui為適宜。如果烘干過(guò)干，吃時(shí)嚼不爛，影響其品質(zhì)，但烘干不到位，水分多，容易生霉腐爛。而賽百諾采用*的觸摸屏控制器控制，能夠智能化控溫控濕，多時(shí)間段定制各種烘干模式，客戶可以依據(jù)紅薯的品質(zhì)，淀粉及水分含量，調(diào)節(jié)出合適的烘干工藝，做出屬于自己*風(fēng)味及口感的紅薯干。

紅薯烘干機(jī)設(shè)備熱泵干燥機(jī)原理

熱泵干燥機(jī)是利用逆卡諾原理，吸收空氣的熱量并將其轉(zhuǎn)移到房?jī)?nèi)，實(shí)現(xiàn)烘干房的溫度提高，配合相應(yīng)的設(shè)備實(shí)現(xiàn)物料的干燥。熱泵干燥機(jī)由壓縮機(jī)——換熱器（內(nèi)機(jī)）——節(jié)流器——吸熱器（外機(jī)）——壓縮機(jī)等裝置構(gòu)成了一個(gè)循環(huán)系統(tǒng)（主機(jī)+烘干房）。冷媒在壓縮機(jī)的作用下在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動(dòng)。它在壓縮機(jī)內(nèi)完成氣態(tài)的升壓升溫過(guò)程（溫度高達(dá)100℃），它進(jìn)入內(nèi)機(jī)釋放出高溫?zé)崃考訜岷娓煞績(jī)?nèi)空氣，同時(shí)自己被冷卻并轉(zhuǎn)化為流液態(tài)，當(dāng)它運(yùn)行到外機(jī)后，液態(tài)迅速吸熱蒸發(fā)再次轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，同時(shí)溫度下降至零下20℃——30℃，這時(shí)吸熱器周邊的空氣就會(huì)*地將熱量傳遞給冷媒。冷媒不斷地循環(huán)就實(shí)現(xiàn)將空氣中的熱量搬運(yùn)到烘干房?jī)?nèi)加熱房?jī)?nèi)空氣溫度。

 空氣源熱泵烘干機(jī)具有穩(wěn)定性高，可以在高溫高濕的烘干狀態(tài)下，24小時(shí)持續(xù)作業(yè)，精密的保護(hù)參數(shù)設(shè)計(jì)和對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量的高規(guī)格要求，保證熱泵系統(tǒng)在穩(wěn)定可靠的安全工況下運(yùn)行。其次，空氣源熱泵烘干機(jī)出風(fēng)溫度高，zui高輸出熱風(fēng)溫度為75℃，高溫?zé)岜脽犸L(fēng)系統(tǒng)也可以廣泛運(yùn)用于工業(yè)領(lǐng)域。再次，空氣源熱泵烘干機(jī)的運(yùn)行費(fèi)用低，高溫?zé)岜玫倪\(yùn)行費(fèi)用與燃煤費(fèi)用相當(dāng)；比燃油、電、氣耗能設(shè)備節(jié)省50％-80%。