一、產(chǎn)品名稱
石墨烯導電漿料分散機 石墨烯研磨分散機 石墨烯導電漿料研磨分散機 石墨烯導電漿料高剪切分散機 石墨烯導電漿料均質(zhì)分散機 石墨烯導電漿料剪切分散機 石墨烯導電漿料
二、導電漿料的概述
現(xiàn)在石墨烯的應用越來越廣泛，但還是在導電方面用的多所以很多的科研人員把目光放到了導電漿料這一方面。由于碳納米管發(fā)現(xiàn)時間早于石墨烯，碳納米管在印刷電子中的應用更加成熟，但是研究人員已經(jīng)將目光投向了石墨烯。因為與納米金屬導電漿料相比，石墨烯導電漿料的成本優(yōu)勢突出，而且較傳統(tǒng)碳系導電漿料而言，其不僅在導電性能方面更勝*，還具有能與噴墨打印方式兼容的優(yōu)勢。
三、石墨烯導電漿料的制備
先將溶劑倒入反應釜中，再開啟設備讓設備正常運轉(zhuǎn)之后開啟電動攪拌，設備剛開始的時候轉(zhuǎn)速不要開的太高。之后進行加料，在加料的時候不能一次性倒入要緩慢的將石墨烯粉體加到反應釜中，不然容易造成設備堵塞。將物料全部加入的時候可以將設備轉(zhuǎn)速開高。
四、機械剝離研磨分散的優(yōu)勢：
含石墨烯的油性導電漿料，以去NMP作溶劑，在制備的時候要做好保護，因為NMP的腐蝕性還是比較強。
五、石墨烯導電漿料分散設備工作原理
石墨烯導電漿料分散設備在電動機的高速轉(zhuǎn)動下物料從進口處先進入錐體磨，錐體磨分3級，每一級的齒牙的方向都不同這樣可以更好的對物料進行研磨。然后再進入到分散階段，從而產(chǎn)生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料chong分達到分散、粉碎、乳化、均質(zhì)、細化的目的。液料的細度可達0.5um。
石墨烯研磨分散設備是在復雜的化工生產(chǎn)流程中研發(fā)而成。從實驗室小型設備到中試過度設備再到后面的工業(yè)化生產(chǎn)設備，我們能夠提供等量線性放大設備，無需更改實驗參數(shù)，只需要將實驗數(shù)據(jù)等比線性放大同等倍數(shù)即可實現(xiàn)同樣的效果。
六、石墨烯研磨分散機特點：
膠體磨和分散機一體化的設備，先研磨后分散，先將石墨烯原料混合成流體狀漿料的團聚體先打開，然后再進行分散。研磨分散機在多家大型石墨烯研究所以及多家高校，企業(yè)都有著突出的應用。石墨烯研磨分散機（18000轉(zhuǎn)，高于普通分散機4-5倍），同時設備整體機身夾套設計，可通冷卻水/冷卻液/介質(zhì)對罐體和腔體進行靈活控溫冷卻或加熱，同時機械密封處采用德國博格曼雙端面機械密封，密封效果更好，壽命更持久，在保證機械密封處有冷卻水持續(xù)不間斷供應的情況下空轉(zhuǎn)一定時間也不會影響設備的使用，不損壞設備。
我司研磨分散機設備參數(shù)表
型號 | 標準流量L/H | 輸出轉(zhuǎn)速Rpm | 標準線速度m/s | 馬達功率KW | 進口尺寸 | 出口尺寸 |
KZSD2000/4 | 300-1，000 | 18，000 | 51 | 4 | DN25 | DN15 |
KZSD2000/5 | 1，000-1,500 | 13，500 | 51 | 11 | DN40 | DN32 |
KZSD2000/10 | 3，000 | 9，300 | 51 | 22 | DN50 | DN50 |
KZSD2000/20 | 8，000 | 3，600 | 51 | 37 | DN80 | DN65 |
KZSD2000/30 | 20，000 | 3，600 | 51 | 75 | DN150 | DN125 |
KZSD2000/50 | 40，000 | 2，500 | 51 | 160 | DN200 | DN150 |
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和z終產(chǎn)品的要求。
3 參數(shù)內(nèi)的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。
4 本表的數(shù)據(jù)因技術改動,定制而不同,正確的參數(shù)以提供的實物為準。
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