全自動多層網(wǎng)帶烘干機，全自動循環(huán)風系統(tǒng)（同比節(jié)能30%以上熱源），全自動排潮系統(tǒng)（防止干物料與濕空氣結(jié)合），全自動溫控系統(tǒng)（雙重溫控檢測）
一，藥材烘干設備采用網(wǎng)帶式烘干機，多層網(wǎng)帶烘干機，內(nèi)膽和網(wǎng)絲采用不銹鋼材質(zhì)。
一，藥材烘干設備采用網(wǎng)帶式烘干機，多層網(wǎng)帶烘干機，內(nèi)膽和網(wǎng)絲采用不銹鋼材質(zhì)。
二，內(nèi)部熱循環(huán)風設計理念，同比直排節(jié)約35%以上的熱源。
三，內(nèi)部熱循環(huán)風設計理念，可以保證烘干機內(nèi)部溫度，風量，風壓一至，物料干燥程度均勻
四，全自動排潮系統(tǒng)，防止?jié)窨諝馀c干物料結(jié)合，影響烘干效果和烘干時間
五，是一款新型、節(jié)能、環(huán)保高效烘干機。具有產(chǎn)量大，脫水性能強，嚴格按照制作工藝要求，自動化程度高，使用壽命長。
六，本公司的設備歷經(jīng)10年的烘干技術(shù)，從而獲得各種產(chǎn)品烘干的考驗，孰知各種產(chǎn)品烘干時間、溫度、風量、風壓的配比。能夠保證產(chǎn)品不變色，營養(yǎng)不流失，口感好的特點。本設備經(jīng)濟實用，性價比高，投入小回報快
七，熱源選取有多樣性，可電加熱、導熱油加熱、熱風加熱等網(wǎng)帶烘干機設備由若干個獨立的單元段所組成，每個單元段包括循環(huán)風機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。因此，對干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度、濕度和尾氣循環(huán)量等操作參數(shù)，可獨立控制，從而保證工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。帶式干燥機操作靈活，濕物料進料、干燥過程在*密封的箱體內(nèi)進行，自動化程度高，勞動條件好，避免了粉塵的外泄。帶式干燥機的被干燥物料隨同輸送帶移動，物料顆粒間的相對位置比較固定，干燥時間基本相同。帶式干燥機非常適用于要求干燥物料色澤變化*或濕含量均勻的物料干燥。
網(wǎng)帶式烘干機是一種批量、連續(xù)式生產(chǎn)的干燥設備，主要用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥。將壓制的成品球通過輸送機直接輸送到平板輸機上，通過平板輸送機上端的刮板將成品球勻布在烘干機上，提高成品球的透氣性，達到烘干效果，可保證所有設備的連續(xù)生產(chǎn)，可實現(xiàn)溫度的自動控制和手動控制，傳動速度可實現(xiàn)無級調(diào)速。產(chǎn)品適合于段狀、片狀、調(diào)狀等多種形狀產(chǎn)品的烘干、脫水、固化。
主要原理：
是將物料均勻地平鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶采用12-60目的鋼絲網(wǎng)帶，由傳動裝置拖動在干燥機內(nèi)往返移動，熱風在物料間穿流而過，水蒸氣從排濕孔中排出，從而達到干燥的目的，箱體長度由標準段組合而成，為了節(jié)約場地，可將烘干機制成多層式，常見的有二室三層、二室五層、長度6-40m，有效寬度0.6-3.0m。
特點：
可以調(diào)節(jié)空氣量、加熱溫度、物料停留時間及加料速度以取得干燥效果。
設備配置靈活，可使用網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)及物料冷卻系統(tǒng)。
大部分空氣循環(huán)利用，高度節(jié)省能源。
*的分風裝置，使熱風分布更加均勻，確保產(chǎn)品品質(zhì)的*性。
熱源可采用蒸汽、導熱油或燃氣熱風爐配套。
