帶式干燥機(jī)是常用的連續(xù)式干燥設(shè)備，可應(yīng)用在化工、食品、建材、電子等行業(yè)，烘干出產(chǎn)的物料有脫水蔬菜、顆粒飼料、味精、椰蓉、顏料、合成橡膠、丙稀纖維、、小木制品、電子無(wú)器件老化、固化、碳酸鈣、白碳黑等。尤其適用于較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對(duì)濾餅類的膏狀物料，也可通過(guò)造粒機(jī)或擠條機(jī)制成型后進(jìn)行干燥。
型 號(hào) M 45 M 49 M 60
單元數(shù) 5 5 5
帶寬m 1.5
干燥段長(zhǎng)m 10 20 30
電能耗量KW/h 50---80 110---150 180---230
換熱面積m2 75 150 225
干燥時(shí)間h 0.3-1 0.3-1 0.3-1
干燥強(qiáng)度K/h 300---400 600---700 900--1000
風(fēng)機(jī)數(shù)量 3 5 8
風(fēng)機(jī)總功率kw 9.1 18.7 34.1
設(shè)備總功率kw 73 144 245
外形尺寸 長(zhǎng) m 10.70 20.70 30.70
寬 m 1.7 1.7 1.7
高 m 2.4 2.4 2.4
煤球烘干機(jī)選擇帶式的不會(huì)破碎一般選用級(jí)帶式干燥機(jī)，物料由傳送帶上料機(jī)輸送到帶式干燥機(jī)初 干段的網(wǎng)帶上，并在網(wǎng)帶的帶動(dòng)下向前移動(dòng)，在此過(guò)程中，物料受到熱風(fēng)的連續(xù)吹淋，經(jīng)過(guò)三 個(gè)干燥段后，干品從出料段排出，實(shí)現(xiàn)連續(xù)性干燥。
（一）在初干段中，由于物料含水量高，透 氣性差，故采用較小的鋪料厚度，較快的運(yùn)行速度及較高的干燥溫度。初干段中所用干燥氣體溫度可120℃。隨著物料逐漸變干，一方面體積收縮，另一方面物料間的空隙逐步加 大
（二）在中間段時(shí)將逐步輸送帶的速度，使料層不斷增厚。帶的速度，使料層不斷增厚。
（三）到終干段時(shí)，輸送帶的速度將進(jìn)一步降低，物料停留時(shí)間約是初干段的3～6倍，鋪料厚度是初干段的2～4 倍。采用多段組合能地發(fā)揮帶式干燥機(jī)機(jī)的性能，且干燥均勻。
帶式干燥機(jī)操作活，濕物料進(jìn)料，干燥過(guò)程在密封的箱進(jìn)行，勞動(dòng)條件好，減少了粉塵外泄。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，能*運(yùn)行，發(fā)生故障時(shí)可進(jìn)入箱內(nèi)部檢修，維修方便干燥設(shè)備。
烘干機(jī)設(shè)備特點(diǎn)：
1、設(shè)備采用不銹鋼或碳鋼材料制作，表面光潔易于清洗，符合食品衛(wèi)生的要求；
2、干燥時(shí)可根據(jù)物料的性質(zhì)調(diào)節(jié)各干燥段的溫度和傳送速度，可任意調(diào)節(jié)溫度、風(fēng)量等操作條件；
3、由于可以自由調(diào)節(jié)干燥裝置內(nèi)的材料停流量，停留時(shí)間。因此可任意設(shè)定加工后產(chǎn)品的含水量；
4、網(wǎng)帶傳動(dòng)可無(wú)調(diào)速，熱風(fēng)溫度自動(dòng)控制，干燥溫度穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單；
5、設(shè)備采用熱風(fēng)往返結(jié)構(gòu)，熱風(fēng)分布均勻，節(jié)能實(shí)惠；
6、網(wǎng)帶設(shè)有擋板設(shè)計(jì)，能阻止干燥過(guò)程中物料跌落；
7、設(shè)備設(shè)有清潔門和檢修門，使清潔及維修方便；
8、全套設(shè)備按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)制造，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，操作簡(jiǎn)單、處理能力大。
網(wǎng)帶烘干機(jī)發(fā)貨現(xiàn)場(chǎng)
