UV光氧凈化設(shè)備在工業(yè)廢氣中的主要應(yīng)用
UV光氧設(shè)備主要分為吸收設(shè)備吸收法采用低揮發(fā)或不揮發(fā)性溶劑對(duì)VOCs進(jìn)行吸收，再利用VOCs和吸收劑物理性質(zhì)的差異進(jìn)行分離。吸附設(shè)備：在用多孔性固體物質(zhì)處理流體混合物時(shí)，流體中的某一組分或某些組分可被吸表面并濃集其上，此現(xiàn)象稱(chēng)為吸附。吸附處理廢氣時(shí)，吸附的對(duì)象是氣態(tài)污染物，氣固吸附。被吸附的氣體組分稱(chēng)為吸附質(zhì)，多孔固體物質(zhì)稱(chēng)為吸附劑。廣泛應(yīng)用于行業(yè)的廢氣處理、臭氣處理、尾氣處理、異味凈化、空氣凈化、消毒凈化等。UV光氧設(shè)備是指在較低溫度下，在催化劑的作用下使廢氣中的可燃組分全部氧化分解，從而使氣體得到凈化處理的一種廢氣處理方法。催化燃燒廢氣處理是典型的氣-固相催化反應(yīng)，其實(shí)質(zhì)是活性氧參與深度氧化作用。在催化燃燒過(guò)程中，催化劑的作用是降低反應(yīng)的活化能，同時(shí)使反應(yīng)物分子富集于催化劑表面，以提高反應(yīng)速率。泊頭龍?zhí)┉h(huán)保是一家集設(shè)計(jì)、研發(fā)、制造、銷(xiāo)售、維護(hù)為一體的綜合性環(huán)保企業(yè)，經(jīng)過(guò)多年環(huán)保領(lǐng)域的磨礪和發(fā)展，積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，公司主要從事工業(yè)煙塵凈化、有機(jī)廢氣治理及其他大氣污染環(huán)境治理；主要產(chǎn)品有：濾筒除塵器、布袋除塵器、煙塵凈化器、鍋爐除塵設(shè)備、UV光氧催化設(shè)備、催化燃燒設(shè)備、等相關(guān)環(huán)保設(shè)備，涉及領(lǐng)域包括數(shù)控?cái)?shù)控切割機(jī)煙塵凈化、焊接煙塵集中凈化、打磨拋光粉塵收集、拋丸清砂機(jī)除塵、有機(jī)廢氣治理、工業(yè)廠房環(huán)境及大氣污染治理及各種工業(yè)粉塵綜合治理。
UV光氧凈化設(shè)備在工業(yè)廢氣中的主要應(yīng)用：
1.有效紫外線燈管發(fā)射的有效紫外線產(chǎn)生的光子所具有的能量需要大于惡臭氣體分子的分子鍵結(jié)合能，才能將惡臭氣體分子裂解。而我公司使用的是紫外D波段的UV有效紫外燈管，其波長(zhǎng)范圍是170nm-184.9nm，其對(duì)應(yīng)的光子能量為704kj/mol-647kj/mol。
2.混合氣體中需要有足夠的含氧量，才能產(chǎn)生足夠的游離態(tài)氧和臭氧與裂解后的惡臭氣體分子基團(tuán)結(jié)合產(chǎn)生潔凈的低分子化合物。因此不適應(yīng)處理濃度過(guò)高的廢氣，如處理高濃度廢氣時(shí)，應(yīng)相應(yīng)的補(bǔ)充一部分新鮮風(fēng)以增加含氧量。
3.需控制好光解的進(jìn)氣條件，包括溫度、濕度、粉塵及氣體黏性物質(zhì)的含量、pH等，方可保證較高的高凈化速率。（廢氣溫度宜為常溫，不高于60℃；廢氣的相對(duì)濕度應(yīng)低于95%；pH適宜的范圍為7~9；預(yù)處理設(shè)備應(yīng)盡量降低粉塵和其他黏性或油脂性顆粒物，一般預(yù)處理后其含量不高于10mg/m3。）
4.裂解反應(yīng)時(shí)間較短（＜0.01s），氧化反應(yīng)時(shí)間需約2~3s，即廢氣從光解設(shè)備出來(lái)以后需2~3的氧化反應(yīng)時(shí)間，即一般廢氣從UV光解設(shè)備出來(lái)至檢測(cè)口須15米長(zhǎng)或以上的管道。
5.配置合適功率的UV光解凈化設(shè)備。
工業(yè)廢氣利用排風(fēng)設(shè)備輸入到UV光氧設(shè)備后，凈化設(shè)備運(yùn)用有效UV紫外線光束及臭氧對(duì)工業(yè)廢氣進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng)，使工業(yè)廢氣降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過(guò)排風(fēng)管道排出。UV光氧設(shè)備運(yùn)行過(guò)程當(dāng)中，氣體自吸收塔底部進(jìn)入塔內(nèi)，在上升過(guò)程中與來(lái)自塔頂?shù)奈談┠媪鹘佑|，凈化后的氣體由塔頂排出。吸收了吸收劑通過(guò)熱交換器后，進(jìn)入汽提塔頂部，在溫度高于吸收溫度或壓力低于吸收壓力的條件下
解吸。解吸后的吸收劑經(jīng)過(guò)溶劑冷凝器冷凝后回到吸收塔。解吸出的經(jīng)過(guò)冷凝器、氣液分離器后以較純的離開(kāi)汽提塔，被回收利用。該工藝適合于濃度較高、溫度較低的氣體凈化，其他情況下需要作相應(yīng)的工藝調(diào)整。
