*電汽兩用殺菌鍋組成
*電汽兩用殺菌鍋由殺菌鍋,蒸汽發(fā)生器,管道等組成。
特點(diǎn):
汽源可由電或蒸汽來供給,用電時(shí)可預(yù)先設(shè)定到所需溫度,通過按控制箱進(jìn)行自動(dòng)控溫,低于一定溫度時(shí)可自動(dòng)加溫,到設(shè)定溫度時(shí)自動(dòng)停止,從而確保了在殺菌時(shí)溫度的準(zhǔn)確性。用蒸汽時(shí)可通過鍋爐蒸汽直接進(jìn)行升溫殺菌。
1. 由電加熱蒸汽發(fā)生器代替鍋爐,適合環(huán)保要求,產(chǎn)量較小的食品藥品生產(chǎn)企業(yè),尤其適合產(chǎn)品研發(fā)。
2. 殺菌溫度、殺菌壓力、殺菌時(shí)間、蒸汽發(fā)生器由控制柜自動(dòng)控制,其余過程由人工控制。
3. 有3道安全連鎖裝置。
4. 電加熱功率可選,以適合用戶電網(wǎng)容量的不同。
5. 可以選擇蒸汽式殺菌或熱水循環(huán)式殺菌。
操作說明:
一般罐頭食品廠對(duì)罐頭作常壓水煮加熱殺菌處理時(shí)都采用本形式的臥式殺菌鍋,本設(shè)備通過引入壓縮空氣可實(shí)現(xiàn)反壓殺菌。如冷卻需在鍋內(nèi)進(jìn)行,須用水泵打入鍋頂部的噴水管(或采用水循環(huán)系統(tǒng))。
在殺菌時(shí),由于加熱使罐頭溫度升高,罐頭內(nèi)壓力會(huì)超過罐外(在鍋內(nèi))的壓力。因此,為了避免殺菌時(shí)玻璃瓶罐內(nèi)增壓而跳蓋,對(duì)馬口鐵罐兩端面凸出,必須施加反壓力,特別是對(duì)需要較高殺菌溫度的肉類罐頭更就如此。
使用反壓力殺菌,即是用壓縮空氣通入鍋內(nèi)增加壓力,防止罐頭凸罐和跳蓋,其操作情況分述如下:由于壓縮空氣是不良導(dǎo)熱體,況蒸汽本身又具有一定的壓力。因此,在殺菌時(shí)升溫過程中,不放進(jìn)壓縮空氣,而只在達(dá)到殺菌溫度后處于保溫時(shí),才開放壓縮空氣入鍋內(nèi),使鍋內(nèi)增加 0.5 ~ 0.8 個(gè)大氣壓。特經(jīng)過殺菌后,降溫冷卻時(shí),停止供應(yīng)蒸汽,將冷卻水壓入噴水管。由于鍋內(nèi)溫度下降,蒸汽冷凝,而使鍋內(nèi)力降低采用壓縮空氣的壓力來補(bǔ)償。
在殺菌過程中,應(yīng)注意zui初排氣,進(jìn)而泄汽,使蒸汽流通。亦可每隔15-20分鐘放氣一次,促進(jìn)熱交換??傊仨殱M足殺菌條件的規(guī)定,按一定程序進(jìn)行,殺菌溫度的高低,殺菌壓力的大小,殺菌時(shí)間的長(zhǎng)短和操作方法等均由罐頭產(chǎn)品殺菌工藝作出具體規(guī)定。
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