一、概述

本機(jī)組是一種間斷蒸餾設(shè)備，主要供作果酒工廠蒸餾發(fā)酵后的果渣等固體物料，也可作蒸餾發(fā)酵醪液等體物料，是白蘭地、伏特加酒的蒸餾設(shè)備。

二、技術(shù)特性

（一）、生產(chǎn)能力和技術(shù)條件

蒸餾鍋個(gè)數(shù) 2個(gè)

蒸餾鍋有效容積 0.25立方米/每鍋×2鍋

（注）

蒸汽工作壓力 》 0.25MPa

正常鍋內(nèi)工作壓力 0.02MPa

試水壓力、機(jī)組總裝配后試驗(yàn) 0.04MPa

蒸餾鍋 0.05MPa

分餾器 0.04MPa

冷凝冷卻器 0.04MPa

（二）、機(jī)組外形尺寸

外形尺寸 長(zhǎng)×寬×高=2500×1600×3000毫米

（三）、蒸餾鍋

鍋體主要材料 不銹鋼

（四）、分餾器

分餾盤個(gè)數(shù) 3個(gè)

回流桶個(gè)數(shù) 1個(gè)

主要材料 不銹鋼

（五）、冷凝冷卻器

總換熱面積 1㎡

列管冷凝部分換熱面積 0.75㎡

蛇管冷卻部分換熱面積 0.25㎡

主要材料 不銹鋼

（六）、電熱管功率 24kw

三、設(shè)備結(jié)構(gòu)及工作原理

本設(shè)備是由二個(gè)蒸餾鍋、一個(gè)分餾器、一個(gè)冷凝冷卻器和一個(gè)成品檢驗(yàn)器共同組成的一個(gè)機(jī)組，各單體設(shè)備間用管路連接，組成一個(gè)完整的蒸餾系統(tǒng)。

（一）、蒸餾鍋

本機(jī)組蒸餾鍋，根據(jù)物料不同分A、B兩種結(jié)構(gòu)，加熱方式分為：蒸汽加熱和電熱管加熱兩種。

A型安裝在一個(gè)基礎(chǔ)上，果渣、渣泥及醪液在此鍋內(nèi)直接用蒸汽加熱或電加熱蒸餾。

B型汁液在鍋內(nèi)，由蛇管內(nèi)通蒸汽加熱或電加熱蒸餾。

鍋體由柱形與向上凸的球形底和頂蓋焊接制成整體。鍋頂前方裝有一個(gè)圓形入料門，鍋側(cè)方有一個(gè)卸料門和一個(gè)排污閥。兩個(gè)門都是采用活動(dòng)鉸鏈與鍋體相連壓緊，出入料門是用元寶螺釘控制的。

B型沒有圓形卸料門，底部有一排料閥接口。

A、B型鍋頂正中裝有圓柱形氣包，用不銹鋼板焊制。酒氣出口開在其側(cè)向上部，頂和側(cè)方裝接有排氣閥、溫度計(jì)、壓力表和安 全 閥。顯示鍋內(nèi)溫度和壓力、安 全 閥可自動(dòng)調(diào)節(jié)釋放超壓。

A型鍋內(nèi)近底部裝有不銹鋼制篩板，以支撐固體物料；篩板以下裝有加熱器，蒸汽由此進(jìn)入以加熱物料。B型鍋沒有此部分，采用的是蛇管加熱。

（二）、分餾器

由三個(gè)分餾盤和一個(gè)回流桶上下累疊組成，安裝在一個(gè)支架上。

從蒸餾鍋來的酒精蒸汽由回流桶下部進(jìn)入噴管，逐步上升，通過三個(gè)分餾盤進(jìn)行分餾和冷凝，后由上層酒汽出口經(jīng)接管轉(zhuǎn)入冷凝冷卻器，冷卻水是由冷凝冷卻器的出口接上層的分餾盤，后在回流桶上端冷卻水出口處流出。酒精蒸汽經(jīng)過分餾盤所產(chǎn)生的冷凝液（分餾液：即粗酒精）逐層流下，后由回流桶的回流液出口回流蒸餾鍋內(nèi)，從而達(dá)到提純酒精、去除雜質(zhì)之目的。

由冷凝冷卻器接過來的冷卻水管上裝有一個(gè)折流三通管，此管上裝有自控閥可以控制流向分餾盤上得水量大小或*停止來水。為了觀察和控制冷卻水量，本器支架上裝有扶梯，以便操作。

（三）、冷凝冷卻器

該塔上段為列管式冷凝器，下段為蛇管式冷卻器。酒精蒸汽由分餾器經(jīng)接管自上部進(jìn)入冷凝器部分，在列管外冷凝，冷凝液經(jīng)中間的連接管流入冷卻部分，在蛇管內(nèi)進(jìn)行冷卻，冷卻水自冷凝器底進(jìn)入上部流出。器的下部側(cè)壁設(shè)有手孔一個(gè)，用以清洗什物積垢。酒精成品出口接在器的近底部，與成品檢驗(yàn)器相連。