組織蛋白，是以豆粕，花生粕，為要主要原料生產的高蛋白，低脂肪的食品添加物，它具有營養(yǎng)價值高，不含膽固醇和動物脂肪，且具有肉的狀態(tài)和口感的特點，同時具有吸油，吸味，吸水的特質，目前被廣泛使用在肉制品行業(yè)，休閑速凍食品行業(yè)等，我公司開發(fā)的組織蛋白具有設備配置簡單，自動化程度高。

是我公司根據(jù)國內外市場的需求，根據(jù)多年的擠壓膨化技術，向市場推出的一種生產高蛋白高纖維的膨化設備。物料在螺桿的推進下，在機筒內經過高溫、高壓、高剪切而發(fā)生蛋白組織化。生產出的產品肉質感強纖維狀態(tài)好韌性高，深受生產廠家青睞;產品可添加到火腿，香腸，罐頭食品以及多種即食食品來增加食品的咀嚼感。

組織蛋白  休閑食品雙螺桿生產線的特點

1、經過膨化機擠壓膨化，使其蛋白質分子重新排列整齊，具有同方向組織結構，類似肉樣的多孔組織，因此有優(yōu)良的保水性與咀嚼感；

2、經過短時高溫、高水份與高壓力下加工，消除了大豆中所含的各種有害物質，提高人體對蛋白的吸收消化能力，營養(yǎng)價值顯著增加；

3、膨化時，由于出口處迅速減壓噴爆，可以除去大豆中的不良氣味并降低蛋白質食用后的產氣性；

4、組織蛋白有良好的保油性，用它做出食品干凈，不油膩；

5、使用方便，用室溫水浸泡30分鐘，便可添加做成各種食品；

6、組織蛋白不含膽固醇，患有心血管病的人可以放心的食用；

7、組織蛋白是較理想的植物蛋白，含有人體必須的八種營養(yǎng)成分；

8、組織蛋白形狀上分有片狀、大塊和顆粒型；從顏色上分有原色、紅色，使其實現(xiàn)的用途更加廣泛。

工藝流程:原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻

設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料機：將拌好的原料輸送到擠壓機的喂料斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統(tǒng)后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產品輸送到烤箱。

5、多層烤箱：除去一定水分，延長保質期。

6、冷卻輸送機：冷卻至室溫，便于包裝。