濾筒式除塵器正確選用原則實現表面過濾
濾筒式除塵器的結構是由進風管、排風管、箱體、灰斗、清灰裝置、導流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類似氣箱脈沖袋除塵結構。濾筒在除塵器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為合理?；ò逑虏繛檫^濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。目前，濾筒除塵器廣泛應用于各大行業(yè)領域，在各大工廠的應用為空氣環(huán)保做出了很大的貢獻，如今很多廠家也漸漸的意識到環(huán)境保護的重要性，當然現在有很多的廠家在生產濾筒式除塵器，如何選擇合適自己工況的濾筒除塵器尤為重要，這可直接影響到除塵效果。泊頭龍?zhí)┉h(huán)保是一家集設計、研發(fā)、制造、銷售、維護為一體的綜合性環(huán)保企業(yè)，經過多年環(huán)保領域的磨礪和發(fā)展，積累了豐富的經驗，公司主要從事工業(yè)煙塵凈化、有機廢氣治理及其他大氣污染環(huán)境治理；主要產品有：濾筒除塵器、布袋除塵器、煙塵凈化器、鍋爐除塵設備、UV光氧催化設備、催化燃燒設備、等相關環(huán)保設備，涉及領域包括數控數控切割機煙塵凈化、焊接煙塵集中凈化、打磨拋光粉塵收集、拋丸清砂機除塵、有機廢氣治理、工業(yè)廠房環(huán)境及大氣污染治理及各種工業(yè)粉塵綜合治理。
濾筒式除塵器正確選用原則實現表面過濾：
1、選用濾材的原則：濾筒除塵器的除塵濾筒通常是用紙漿、合成纖維或以紙漿、合成纖維為基材表面覆膜制成的。原材料各具不同的物理、化學特性，適合的使用條件或工作環(huán)境各部相同。因此，濾筒除塵器濾料的正確選用的原則應該是，充分了解生產過程中排放出來的含塵氣體的理化特性，認真對照各種纖維所具有的技術性能，加以正確選擇。
2、正確選用除塵濾筒的方法。正確選用濾筒的方法包括：根據含塵氣體的理化特性選用；根據粉塵的性狀選用；根據粉塵爆發(fā)的總量選用；以及濾筒除塵器的排放指標選用等等。
1.根據含塵氣體的理化特性選用濾材：含塵氣體的理化特性包括溫度、濕度、腐蝕性、可燃性和爆詐性等。
①.含塵氣體的溫度：生產過程中排出的含塵氣體的溫度是濾筒除塵器正確選用濾材的要因素。按照連續(xù)使用的溫度，濾筒可分為常溫濾筒、中溫濾筒和高溫濾筒三類。對于含塵氣體溫度波動較大的工作條件宜選擇系數稍大一些，但瞬時峰值溫度不得超過濾筒的上限溫度。大多數高溫工作情況，應預置降溫設備。
②.含塵氣體的腐蝕性：不同纖維的耐化學性各不相同且往往受溫度、濕度等多種因素的交體影響。相比較而言，被稱為“塑料王”的聚四氟乙烯纖維具有較佳的耐化學性，但價格較貴。因此在選用濾材時，根據含塵氣體的化學成分，抓住主要因素，擇優(yōu)選定合適的材料。
2.根據粉塵的性狀選用濾筒。粉塵的性狀包括粉塵的化學性和物理性，現著重從粉塵的物理性分析濾材的材質、結構以及后處理等方面的正確選用。
①.粉塵的形狀和粒徑分布：通常，高溫燃燒過程生成物多為規(guī)則形粉塵，而大多數工藝過程產生的塵粒多為不規(guī)則形。規(guī)則形粉塵光面光潔、比表面積小，在經過濾材時不易被攔截、凝聚；相反，不規(guī)則形粉塵形狀不一，表面粗糙、比表面積大，在經過濾材時容易被攔截、凝聚。濾筒除塵器選用濾材時應注意以下點：木漿纖維宜選用纖維較細、較短、卷曲形，不規(guī)則斷面型；無論是采用木漿纖維還是合成非織造纖維，都以通過表面噴涂、浸漬或覆膜等新技術，實現表面過濾為選用濾材的發(fā)展方向；細顆粒粉塵較難捕集且捕集后容易形成較密實的粉塵層，不利于清灰。相反，粗顆粒粉塵容易捕集，捕集后形成的粉塵層較疏松，有利于清灰。從某種意義上講，粗細搭配的粉塵無論對過濾和清灰都是有利的。
②.粉塵的附著性和凝聚性：粉塵具有相互彼此附著或附著在其他物體表面的特性，當懸浮的粉塵相互接觸時就彼此吸附而凝聚在一起。粉塵的凝聚力與其種類、形狀、粒徑分布、含水量和表面特征等多種因素有關，綜合起來可用來表征粉塵的凝聚力。
3.根據粉塵爆發(fā)的總量選用濾材：濾筒除塵器的過濾效率還與粉塵爆發(fā)的總量有關。當粉塵量大，宜選用木漿纖維等纖維濾材。當粉塵量小時，宜選用聚酯纖維的濾材。
4.根據濾筒除塵器的排放指標選用濾材：濾材的選用還與除塵器的排放指標有關。當除塵器室外排放，且排放為一般顆粒物時，濾材可以選擇木漿纖維或合成非織造纖維；當除塵器室內排放時，選擇基材覆膜濾料。通常，粉塵總量與排放指標綜合考慮后作為選擇濾材的依據。
