活性炭又稱活性炭黑，是黑色粉末狀或顆粒狀的無定形碳?；钚蕴恐饕煞殖颂家酝膺€有氧、氫等元素。活性炭的堆積密度低，比表面積大，具有很強(qiáng)的吸附性能，是用途廣的一種工業(yè)吸附劑。

目前，活性炭的烘干可以采用多種類型的烘干機(jī)，都 能較好的對(duì)活性炭進(jìn)行有 效的烘干。鑒于活性炭的產(chǎn)量一般較大，在選擇活性炭烘干機(jī)時(shí)暫時(shí)先排 除產(chǎn)量較小的間歇式烘干機(jī)如真空耙式干燥機(jī)、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)等，而選用產(chǎn)量大的連續(xù)性烘干機(jī)，主要的類型有：回轉(zhuǎn)滾筒烘干機(jī)（回轉(zhuǎn)窯）、閃蒸干燥機(jī)、帶式干燥機(jī)、盤式干燥機(jī)這四種。

下面我們主要對(duì)這四種烘干機(jī)進(jìn)行簡(jiǎn)單的介紹，看看各自的優(yōu) 勢(shì)與不足，以方便用戶們進(jìn)行選擇。

回轉(zhuǎn)滾筒烘干機(jī)：該設(shè)備用于活性炭的烘干歷 史 久，其產(chǎn)量很大，活性炭烘干的均勻性較好，工作較為穩(wěn)定；缺點(diǎn)是能耗較高，烘干過程中浪費(fèi)的熱量較多，且占地面積較大，需要的土建工程量大。

閃蒸干燥機(jī)：閃蒸干燥機(jī)用于活性炭這種大顆粒狀物料適合，產(chǎn)量大，烘干迅 速，整個(gè)烘干過程需數(shù) 十秒；缺點(diǎn)也是能耗稍高，且需注意的是活性炭易燃，選用閃蒸干燥機(jī)的熱源時(shí)需要注意，如選擇燃?xì)鉄犸L(fēng)爐，則要注意方止明火竄入閃蒸干燥機(jī)的主機(jī)，以免發(fā)生意外。

帶式干燥機(jī)：帶式干燥機(jī)應(yīng)用于活性炭的烘干較晚，但目前有應(yīng)用越來越廣 泛的趨勢(shì)，帶式干燥機(jī)產(chǎn)量也很大，且烘干過程穩(wěn)定，在解決了網(wǎng)帶漏料的問題后，適用于活性炭的烘干；缺點(diǎn)是能耗稍高且占地面積也略大（不過不需要特 殊土建支持）。

盤式干燥機(jī)：盤式干燥機(jī)是較為新型的連續(xù)性烘干設(shè)備，優(yōu)點(diǎn)在于占地?。ú捎枚鄬訄A盤式結(jié)構(gòu)），能耗也低（通過蒸汽或?qū)嵊瓦M(jìn)行熱傳導(dǎo)），還可抽真空，進(jìn)一步降

 低烘干所需溫度，即減少能耗；沒有明 顯的缺點(diǎn)。

活性炭烘干機(jī) 活性炭干燥機(jī)原理：

 旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng) 有 力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)。物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下，物料受撞 擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物科迅 速粉碎，與熱空氣充 分接觸、受熱、干燥，干燥強(qiáng)度大，耗能低，熱效率可達(dá)70%，負(fù)壓或微負(fù)壓操作，密閉性好，效率高，消 除環(huán)境污染。

活性炭烘干機(jī) 活性炭干燥機(jī)

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)并有 效提供了干燥機(jī)的處理風(fēng)量；干燥室裝有分環(huán)及旋流片，可以調(diào)整物料細(xì)度和終水分，對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用；采用空氣過濾器、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器等，避 免環(huán)境和物料污染等。 旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)具備緊湊，體積小，生產(chǎn)效率高，連續(xù)生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了、"小設(shè)備，大生產(chǎn)"等優(yōu)點(diǎn)，旋風(fēng)分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。

熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數(shù)微粒化，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對(duì)速度較大，強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。

活性炭烘干機(jī)|干燥設(shè)備特點(diǎn)：

1多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，過程中間不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。

2干燥機(jī)底部設(shè)置特 殊的冷卻裝置，避 免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。

3特 殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有 效 延 長(zhǎng)傳動(dòng)部分的使用壽命。

4特 殊的分風(fēng)裝置，降 低了設(shè)備阻力，并有 效提供了干燥器的處理風(fēng)量。

5干燥室裝有分環(huán)及旋流片，物料細(xì)度和終水份可調(diào)。（如碳酸鈣終水份可調(diào)節(jié)器至≤0.1%）

6相對(duì)其它干燥方法而言，可有 效增加物料比重。

7干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時(shí)間短，有 效 方 止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象，達(dá)到效高、快 速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。

8旋流、流化、噴動(dòng)的有 機(jī)結(jié)合。

9設(shè)備緊湊，體積小，生產(chǎn)效率高，連續(xù)生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了

10"小設(shè)備，大生產(chǎn)"。

11干燥強(qiáng)度大，耗能低，熱效率高。

12物料停留時(shí)間短，成品質(zhì)優(yōu)，可用于熱敏性物料干燥。

13負(fù)壓或微負(fù)壓操作，密閉性好，效率高，消 除環(huán)境污染。?

活性炭烘干機(jī) 活性炭干燥機(jī)閃蒸干燥機(jī)選購(gòu)時(shí)要考慮的問題有以下幾種：

1.需要干燥的物料的理化特性 物料的形態(tài)、含水量、含水性質(zhì)、結(jié)晶水、粒度、容重、粘性、熱敏性、軟化點(diǎn)、相變點(diǎn)、觸變性、、腐蝕性、異味、可燃性、易爆性、靜電性、團(tuán)聚性、晶體或顆粒的易粉碎性等等都會(huì)影響干燥的效 果

2.物料的干燥特性 在擬選干燥條件下的干燥曲 線、臨界含水率、平衡含水率。

3.干燥產(chǎn)量要求及遠(yuǎn)景規(guī)劃。

4.物料商品價(jià)值及干燥效 果對(duì)其的影響。如產(chǎn)品水分、污染、溫度、磨損、粉化、粉碎、復(fù)水性.等對(duì)商品價(jià)值的影響。

5.對(duì)物料回收率的要求。

6.物料干燥過程的上下序工藝。(涉及給、排料的狀態(tài)方法)

7.物料過去的干燥方法或類似產(chǎn)品的干燥方法。

8.可利用的熱源(煤、燃油、電、煤氣、液化氣、天然氣)

9.旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)安裝場(chǎng)地大小，有無特 殊要求。

10.環(huán) 保要求--對(duì)粉塵排放、噪音、振動(dòng)、異味、揮發(fā)物...等的限制條件。

11.可能投入的采購(gòu)資金量，當(dāng)?shù)厝斯ぁ⑼恋?、能?價(jià)格。

12.閃蒸干燥機(jī)用戶的操作人員水平及維修能力。

13.當(dāng)?shù)丨h(huán)境溫濕度

14.影響旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)生產(chǎn)能力的因素 由于同種干燥方法，干燥脫水一公斤所消耗的熱 能基本一 致，而干燥機(jī)所配套熱源(熱風(fēng)爐、蒸汽散熱器等)容量也是一 定的，因此干燥機(jī)的主要指標(biāo)--干燥能力往往以每小時(shí)的脫水量(或大脫水量)為依據(jù)。此指標(biāo)是在一 定條件下測(cè)定的，如濕物料種類、初始含水率、終含水率、熱風(fēng)溫度、環(huán)境溫濕度等。其中只要有一個(gè)條件發(fā)生變化，對(duì)干燥機(jī)生產(chǎn)能力就都有影響，有時(shí)影響還較大。

活性炭烘干機(jī)|干燥設(shè)備適應(yīng)物料

有 機(jī)物：阿特拉津(殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺 菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素、有 機(jī)顏料等。

染料：蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍(lán)顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各 種偶氮染料中間體。

無機(jī)物：硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各 種金屬氫氧化物、各 種 重 金屬鹽、合成冰晶石等。

食品：大豆蛋白、膠凝淀粉、酒槽、小麥糖、小麥淀粉等。

烘干機(jī)設(shè)備特點(diǎn)：
1、設(shè)備采用不銹鋼或碳鋼材料制作，表面光潔易于清洗，符合食品衛(wèi)生的要求；
2、干燥時(shí)可根據(jù)物料的性質(zhì)調(diào)節(jié)各干燥段的溫度和傳送速度，可任意調(diào)節(jié)溫度、風(fēng)量等操作條件；
3、由于可以自由調(diào)節(jié)干燥裝置內(nèi)的材料停流量，停留時(shí)間。因此可任意設(shè)定加工后產(chǎn)品的含水量；
4、網(wǎng)帶傳動(dòng)可調(diào)速，熱風(fēng)溫度自動(dòng)控制，干燥溫度穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單；
5、設(shè)備采用熱風(fēng)輪回結(jié)構(gòu)，熱風(fēng)分布均勻，節(jié)能簡(jiǎn)材；
6、網(wǎng)帶設(shè)有擋板設(shè)計(jì)，不讓干燥過程中物料跌落；
7、設(shè)備設(shè)有清潔門和檢修門，使清潔及維修方便；
8、全套設(shè)備按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)制造，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)舒暢，操作簡(jiǎn)單、適應(yīng)性好、處理能力大