鑄造廠電爐布袋除塵器主要特色實現(xiàn)粉塵凈化

由于鑄造廠生產(chǎn)加工越來越多了，對于鑄造廠來說所排放的大量煙塵和有害的氣體都影響到人們的正常生活，電爐除塵器是目前國內(nèi)處理電爐煙塵的除塵設備，是依據(jù)電爐發(fā)生的煙塵具有細且粘的特色，為了使袋式除塵器在適當?shù)淖枇λ较抡＿\轉(zhuǎn)，要求電爐除塵器具有較強的清灰才能，因而除塵設備選用了長袋低壓大型脈沖袋式除塵器。該種設備在電爐煉鋼、高爐噴煤、燒結(jié)、耐火、碳黑、水泥等職業(yè)中的應用取得了杰出作用。主要特色為清灰才能強、過濾負荷高、除塵布袋長、占地面積小、噴吹壓力低、修補作業(yè)量小、替換和設備除塵濾袋便利，并且在相同的處理風量下與反吹風類袋式除塵器比較，在出資、運轉(zhuǎn)電耗、占地面積、設備分量等方面都有了明顯下降。主要組成有捕集罩，煙道，火花捕集器，除塵器本體，濾袋及噴吹設備，卸灰設備，電控體系，風機和煙囪等。含塵氣體從除塵器的進風均流管進入各室灰斗并在灰斗導流設備的引導下，大顆粒粉塵被別離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻的落入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，潔凈氣體穿過濾袋進入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風管進入大氣。跟著過濾工況的運轉(zhuǎn)，濾袋上的粉塵會越積越多，當除塵設備阻力到達限制的阻力值(一般設定為1500pa)時，由清灰操控設備按壓差設定值或時刻設定值主動封閉一室離線閥后，按設定程序翻開電控脈沖閥，進行停風噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹濾袋，使濾袋脹大，將濾袋上的粉塵進行抖落(即便粘細粉塵亦能較*的鏟除)至灰斗中，由排灰組織排出。

鑄造廠電爐布袋除塵器主要特色實現(xiàn)粉塵凈化中頻電爐除塵器采用分室離線連續(xù)脈沖清灰，可解決周期長二次吸附等問題；脈沖氣源處理，解決結(jié)露問題；大沉降室，降低除塵器結(jié)構(gòu)阻力；中進風形式，延長濾袋使用壽命。中頻爐粉塵的凈化只有靠除塵器來實現(xiàn)，除塵設備選擇的優(yōu)劣直接影響到除塵系統(tǒng)的捕集效果、除塵電耗以及整個系統(tǒng)能否*穩(wěn)定、可靠運行。為了使除塵器更好的運轉(zhuǎn)每個系統(tǒng)中的過濾風速選擇要合理，中頻爐除塵器的過濾風速是確定除塵器結(jié)構(gòu)的重要參數(shù)之一，影響至關重大。而國內(nèi)同類中頻爐除塵器在應用上，片面追求投資少、占地省，而照搬國外的工藝經(jīng)驗選擇高達2.0-2.5m/min的過濾風速，如果不考濾國產(chǎn)濾料的應用和工作點，其結(jié)果導致濾袋壽命急劇下降和高阻癥的出現(xiàn)，系統(tǒng)風量在短期內(nèi)很快下降，運行成本上升和達不到理想的除塵效果。泊頭龍?zhí)┉h(huán)保是一家集設計、研發(fā)、制造、銷售、維護為一體的綜合性環(huán)保企業(yè)，經(jīng)過多年環(huán)保領域的磨礪和發(fā)展，積累了豐富的經(jīng)驗，公司主要從事工業(yè)煙塵凈化、有機廢氣治理及其他大氣污染環(huán)境治理；主要產(chǎn)品有：濾筒除塵器、布袋除塵器、煙塵凈化器、鍋爐除塵設備、UV光氧催化設備、催化燃燒設備、等相關環(huán)保設備，涉及領域包括數(shù)控數(shù)控切割機煙塵凈化、焊接煙塵集中凈化、打磨拋光粉塵收集、拋丸清砂機除塵、有機廢氣治理、工業(yè)廠房環(huán)境及大氣污染治理及各種工業(yè)粉塵綜合治理。 

電爐布袋除塵器其主要特點如下：

1、清灰能力強。其清灰強度（通常以g=9.8m/s2作為單位）可達到60-200g，而反吹風或機械振打袋式除塵器分別只有3-5g或10g。因此，即使對細而粘的粉塵，也能獲得良好的清灰效果。

2、過濾負荷高。對處理電爐煙塵，過濾風速可達1.5m/min。

3、濾袋長可達6m，是傳統(tǒng)脈沖袋式除塵器的2-3倍，因而占地面積小，濾袋長度長依賴于強大的清灰能力，不會因濾袋加長而影響清灰效果。

4、噴吹壓力低，僅0.15-0.25MPa。這是因為噴吹裝置配備了“雙薄膜片快速脈沖閥”，該閥是直通式結(jié)構(gòu)，啟閉迅速，阻力小。因而與其它脈沖閥相比在相同的耗氣量下，能以較低的噴吹壓力獲得更強的清灰能力。

5、維修工作量小。由于脈沖閥處理能力大，在相同情況下其數(shù)量為傳統(tǒng)脈沖的1/8，而且隨著濾袋和膜片的使用壽命的延長，維修工作量更小。

6、更換和安裝濾袋方便。由于濾袋靠縫在袋口的彈性漲圈嵌在花板上，因而不需綁扎，也不需螺栓等聯(lián)接件堅固，換袋時在花板以上的凈氣側(cè)進行，人與塵袋接觸短暫，減輕了換袋時操作人員的勞動強度。