9LT-350顆粒飼料成套機(jī)組
是生產(chǎn)顆粒飼料的成套設(shè)備,主要用于生產(chǎn)配合飼料或秸稈干草粉壓制成顆粒飼料和粉狀配合飼料。9LT-350顆粒飼料機(jī)組是專門為飼料加工廠、水產(chǎn)養(yǎng)殖場、專業(yè)戶設(shè)計(jì)的。它具有以下特點(diǎn):
(1)采用大機(jī)架形式設(shè)計(jì),運(yùn)輸安裝方便,投產(chǎn)快。
(2)配有整套電氣控制柜,使用方便。
(3)有顆粒和粉料兩個(gè)打包口,既可生產(chǎn)顆粒飼料,也可生產(chǎn)粉狀飼料。
2.主要技術(shù)參數(shù).注:機(jī)組型號9LT-350的含義:9LT-----表示成套設(shè)備 350--------環(huán)模內(nèi)徑:350mm
顆粒產(chǎn)量 | 粉料產(chǎn)量 | 顆粒直徑規(guī)格 | 環(huán)模內(nèi)徑 | 蒸汽壓力 | 鍋爐蒸汽量 |
3—5t/h | 6t/h | ф2.5、ф3、ф4、ф5、ф6、ф8mm | 350mm | 0.2---0.4MPa | 300--500kg/h |
3.顆粒飼料生產(chǎn)線電控操作規(guī)程
生產(chǎn)線電氣控制系統(tǒng)根據(jù)用戶工藝特點(diǎn)和要求,采用配電柜集中控制和現(xiàn)場分散控制相結(jié)合的控制方式。成套設(shè)備由配電柜集中控制,顆粒機(jī)等可根據(jù)用戶要求采用現(xiàn)場控制。
生產(chǎn)線工作流程一般包括人工配料工段、進(jìn)料工段、粉碎工段、混合工段、制粒冷卻工段、打包工段(注:粉料生產(chǎn)線除去制粒冷卻工段)。
4.顆粒機(jī)組各工段
(1)進(jìn)料工段
進(jìn)料工段工作流程:進(jìn)料→平面輸送設(shè)備→垂直輸送設(shè)備→初清篩→永磁筒→分配設(shè)備→待粉碎倉;(1、在進(jìn)料部分有除塵設(shè)備;2、其中平面輸送設(shè)備包括螺旋輸送機(jī)和刮板輸送機(jī)等;垂直輸送設(shè)備包括斗式提升機(jī);分配設(shè)備包括三通、四通、旋轉(zhuǎn)分配器等;3、某些輸送設(shè)備和清理設(shè)備可根據(jù)用戶要求增減,但不影響整體控制系統(tǒng)。)
工作時(shí),打開分配設(shè)備開關(guān),使下料器指向給定粉碎料倉。正常工作情況下,各設(shè)備處于聯(lián)鎖狀態(tài),這時(shí)開啟順序?yàn)椋撼龎m器→初清篩→垂直輸送設(shè)備→平面輸送設(shè)備。如果垂直輸送設(shè)備沒有啟動(dòng),則平面輸送設(shè)備無法啟動(dòng),這樣在工作時(shí)能防止誤操作而引起的流程某一環(huán)節(jié)堵塞。全部開動(dòng)后,若其中某臺發(fā)生故障而停止,該設(shè)備前道工序能自動(dòng)停機(jī),以防故障進(jìn)一步擴(kuò)大。
(2)粉碎工段
粉碎工段工作流程:喂料器→粉碎機(jī)→閉風(fēng)螺旋輸送機(jī)→提升機(jī)→待混倉
工作時(shí),各設(shè)備處于聯(lián)鎖狀態(tài),開啟順序?yàn)椋禾嵘龣C(jī)→閉風(fēng)螺旋輸送機(jī)→除塵器→粉碎機(jī),待粉碎機(jī)經(jīng)三角降壓啟動(dòng),進(jìn)入正常運(yùn)行以后,開啟喂料器(變頻器、振動(dòng)給料器、電磁調(diào)速器)并同時(shí)調(diào)節(jié),觀察主機(jī)電流表指針使粉碎機(jī)處于佳狀態(tài)。由于粉碎機(jī)經(jīng)常更換篩片,起停頻繁,因此粉碎機(jī)要能通過倒向板作用實(shí)現(xiàn)電機(jī)正反轉(zhuǎn),大約10 天左右轉(zhuǎn)換一次,使粉碎機(jī)達(dá)到碎效果。為防止粉碎機(jī)堵料,必須啟動(dòng)輸送設(shè)備和粉碎機(jī)才能起動(dòng)喂料器。
(3)混合工段
當(dāng)待混倉中物料準(zhǔn)備就緒,油脂添加貯存罐抽滿油,就可以開啟混合工段了。此工段與前兩工段相似。打開分配設(shè)備開關(guān),使下料器指向給定進(jìn)料方向,依次啟動(dòng)提升機(jī)→平面輸送設(shè)備→混合機(jī)。混合均勻,混合機(jī)開門時(shí),添加放料指示燈。
(4)制粒冷卻工段
當(dāng)混合兩批料后,制料倉已具備連續(xù)不斷地給制粒機(jī)制粒了,可以開啟冷卻工段。在正常工作情況下,各電機(jī)處于聯(lián)鎖狀態(tài),這時(shí)設(shè)備開啟順序?yàn)椋悍旨壓Y→提升機(jī)→冷卻器→破碎機(jī)→風(fēng)機(jī)→關(guān)風(fēng)機(jī)→制粒機(jī)→調(diào)質(zhì)器→喂料器。
制粒機(jī)工段是飼料廠工藝設(shè)備中的關(guān)鍵工段,由于制粒機(jī)啟動(dòng)頻繁,經(jīng)常更換壓模、壓輥,因此設(shè)置現(xiàn)場控制箱。在現(xiàn)場箱上,把手動(dòng)聯(lián)鎖按鈕打到聯(lián)鎖位置,先開啟制粒機(jī),待正常工作后,再啟動(dòng)調(diào)質(zhì)器,后啟動(dòng)喂料器,看主機(jī)電流,調(diào)節(jié)變頻器或電磁調(diào)速器均勻喂料,使主機(jī)平穩(wěn)工作,當(dāng)逆流冷卻器中料觸及料位器時(shí),電機(jī)開始工作,直到料低于料位器時(shí)斷開,電機(jī)停止工作。
(5)包裝工段
包裝工段有人工打包(不需電控)和自動(dòng)打包兩種。
自動(dòng)打包由下料稱量部分、縫口及輸送機(jī)組成,該系統(tǒng)采用機(jī)器氣動(dòng)控制結(jié)合,完成稱重、打包、縫口和輸送工作。工作流程:喂料→稱重→夾袋→卸料→輸送→縫包。啟動(dòng)包裝秤,則秤開始自動(dòng)下料,料生傳感器被配料控制儀接收,根據(jù)預(yù)定程序,對此量進(jìn)行處理,發(fā)出相應(yīng)的信號給可編程控制器,再由可編程控制器驅(qū)動(dòng)電閥完成整個(gè)系統(tǒng)夾袋、快慢加料、破拱、卸料等功能。具體操作見包裝秤說明書。
(6)輔助工段
輔助工段包括除塵器、空壓機(jī)、空壓干燥機(jī)。
脈沖控制器是脈沖除塵器的主要控制設(shè)備,通過其輸出的脈沖信號依次控制電磁閥的開啟,使壓縮空氣對濾袋依次進(jìn)行循環(huán)噴吹。從而達(dá)到清灰目的,保證除塵器的效率。脈沖控制儀輸出脈沖間隔,脈沖寬度信號均可調(diào)節(jié),控制儀電源,打開控制儀電源開關(guān),電源指示燈亮,調(diào)節(jié)時(shí)間間隔旋鈕使時(shí)間調(diào)到20 秒左右,再調(diào)節(jié)寬度旋到0.16 處,即可聽到電磁閥依次打開聲,使壓縮空氣對濾袋依次進(jìn)行循環(huán)噴吹。
空壓機(jī)工作范圍一般調(diào)至0.5~0.8MPa,空壓機(jī)壓力上升0.8MPa 時(shí),自動(dòng)停機(jī)。
9LT-350顆粒飼料成套機(jī)組