實(shí)驗(yàn)機(jī)械 綠豆淀粉洗滌旋流站設(shè)備
淀粉旋流器是一種利用流體壓力產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的裝置。當(dāng)?shù)矸廴橐砸欢ǖ乃俣冗M(jìn)入旋流器,遇到旋流器器壁后被迫作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。由于所受的離心力不同,料漿中的淀粉所受的離心力大,能夠克服水力阻力向器壁運(yùn)動(dòng),并在自身重力的共同作用下,沿器壁螺旋向下運(yùn)動(dòng),細(xì)而小的纖維,蛋白,雜質(zhì)等因所受的離心力小,未及靠近器壁即隨料漿做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。在后續(xù)給料的推動(dòng)下,料漿繼續(xù)向下和回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),于是大顆粒的淀粉繼續(xù)向周邊濃集,而細(xì)小顆粒纖維,蛋白,雜質(zhì)則停留在中心區(qū)域,顆粒粒徑由中心向器壁越來(lái)越大,形成分層排列。 隨著料漿從旋流器的柱體部分流向錐體部分,流動(dòng)斷面越來(lái)越小,在外層料漿收縮壓迫之下,比重輕的纖維,蛋白,雜質(zhì)不得不改表方向,轉(zhuǎn)而向上運(yùn)動(dòng),形成內(nèi)旋流,自溢流口排出,而顆粒大的淀粉則繼續(xù)沿器壁螺旋向下運(yùn)動(dòng),形成外旋流,終由底流口排出,成為淀粉。
實(shí)驗(yàn)機(jī)械 綠豆淀粉洗滌旋流站設(shè)備
*的綠豆 豌豆淀粉加工工藝
1.浸泡:將經(jīng)過(guò)挑選的綠豆洗凈,放入35~45℃的溫水中浸泡6~10小時(shí),直到用手捏擠時(shí)豆皮能剝離、豆肉也易粉碎時(shí)為止。水溫用添加冷、熱水調(diào)節(jié)。
2.磨漿:在浸泡好的豆子中加水4~5倍進(jìn)行磨漿。加水時(shí)要均勻,使粉碎的顆粒大小*。
3.漿渣分離:用80目以上的篩子或(離心篩)進(jìn)行分離過(guò)濾,使淀粉乳與豆皮、豆渣分離。
4.除砂:粗淀粉乳中含有泥沙,用泵切向進(jìn)入除砂器,通過(guò)螺旋運(yùn)動(dòng)使淀粉乳向上進(jìn)入旋轉(zhuǎn)過(guò)濾器、泥沙等雜質(zhì)向下進(jìn)入泥沙收集器,收集器的泥沙間斷性的通過(guò)自動(dòng)控制進(jìn)行排放。
5.濃縮精制:經(jīng)過(guò)篩分的淀粉乳中,除含淀粉外,還含有蛋白質(zhì)、細(xì)渣、色素和灰分等,這些物質(zhì)的顆粒雖然很小,但比得不同,它們?cè)趹腋∫褐械某两邓俣纫膊煌捎梦夜拘滦托髌鬟M(jìn)行脫汁,濃縮,洗滌,即得優(yōu)質(zhì)的淀粉乳。
6.脫水干燥:優(yōu)質(zhì)的淀粉乳流入真空脫水機(jī)淀粉乳槽中,槽內(nèi)有攪拌裝置,防止淀粉沉淀。轉(zhuǎn)鼓以每分鐘約一轉(zhuǎn)的速度緩慢地旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)到吸附淀粉區(qū)位置時(shí)的,借助內(nèi)部真空的作用,將淀粉吸附在轉(zhuǎn)鼓的濾布表面,用刮板刮掉,落入螺旋輸送機(jī)機(jī)槽,由輸送機(jī)輸送給氣流干燥設(shè)備進(jìn)行淀粉干燥,包裝。