貓砂顆粒流化床干燥機優(yōu)點說明
1、設備采用了分段進風的形式,設計了干燥段及冷卻段。干燥段中采用了 110~120大風量、 中風壓的設計,使得具有粘性的濕顆粒物料得到迅速分散及表面預烘干,且可防止由于正壓過大出現流化床進料口的“噴粉”現象;
2、流化床的均風板采用組合型結構,在進料段采用舌型孔結構風向*、壓降小,加快物料 前進速度防止物料在進料口堆積,中后段床板采用直孔型床板延長物料在流化床里的停留
時間,提高干燥效果。
3、床體采用圓弧形設計并采用不銹鋼法蘭加強,外形美觀便于清洗無衛(wèi)生死角,并且加大了流化面積,改善了干燥和冷卻的效果;
4、干燥系統(tǒng)減振均德國進口空氣氣囊減震器,減振效果好設備運行平穩(wěn),運行噪音低,且可以使設備開停機過程中快速越過共振區(qū),避免設備與廠房發(fā)生“共振”現象。
貓砂流化床干燥機安裝
1、設備按廠房及工藝條件定位后,應預先將振動流化床及風機、旋風分離器等的預埋板、基礎、預留孔等工作做好,地面須平整,基礎等須保證主機運行的平穩(wěn)性、牢固性;
2、采用軟管(可用帆布自制)將進、出風口分別與進、出風管接通;
3、將兩臺振動電機按一定角度并聯(lián)安裝,并采用同一只倒、順開關控制;
4、打開振動電機兩頭偏心塊護罩,接通電源電動電機,觀察兩臺電機轉向;
5、*、認真地檢查各緊固件是否松動;
6、開機空載運轉二十分鐘,觀察設備運行是否平穩(wěn),有無異常振動或噪音;并測試振動電機各相電流是否平衡,電機溫升是否在允許范圍(詳見振動電機說明書)。
貓砂顆粒干燥機技術參數表:
機型 | 流化床面積 m2 | 進風溫度 | 出風溫度 | 蒸發(fā)水份能力 Kg/h | 振動電機 | |
型號 | 功率KW | |||||
ZLG3×0.30 | 0.9 | 70~140 | 40~70 | 20~35 | YZS8-6 | 0.75×2 |
ZLG4.5×0.30 | 1.35 | 35~50 | YZS10-6 | 0.75×2 | ||
ZLG4.5×0.45 | 2.025 | 50~70 | YZS15-6 | 1.1×2 | ||
ZLG4.5×0.60 | 2.7 | 70~90 | YZS15-6 | 1.1×2 | ||
ZLG6×0.45 | 2.7 | 80~100 | YZS15-6 | 1.1×2 | ||
ZLG6×0.60 | 3.6 | 100~130 | YZS20-6 | 1.5×2 | ||
ZLG6×0.75 | 4.5 | 120~170 | YZS20-6 | 1.5×2 | ||
ZLG6×0.9 | 5.4 | 140~170 | YZS30-6 | 2.2×2 | ||
ZLG7.5×0.6 | 4.5 | 130~150 | YZS30-6 | 2.2×2 | ||
ZLG7.5×0.75 | 5.625 | 150~180 | YZS40-6 | 3.0×2 | ||
ZLG7.5×0.9 | 6.75 | 160~210 | YZS40-6 | 3.0×2 | ||
ZLG7.5×1.2 | 9.0 | 200~280 | YZS50-6 | 3.7×2 | ||
ZLG7.5×1.5 | 11.25 | 230~330 | YZS50-6 | 3.7×2 | ||
ZLG8×1.8 | 14.4 | 290~420 | YZS75-6 | 5.5×2 |
注:部分參數設計時視不同物料有所調整,以設計為準。