DP85-67X7自平衡泵概述
采用*的水力模型，自主研發(fā)高效節(jié)能產(chǎn)品；由于自平衡牌對稱型多級泵轉(zhuǎn)子沒有了平衡盤的磨損及軸向脈動，葉輪與導葉的對中性總是處于狀態(tài)，不會像普通多級泵結(jié)構(gòu)隨平衡盤的磨損、轉(zhuǎn)子部件前移而出現(xiàn)效率明顯下降；且沒有了平衡水的泄露，減少了容積損失，在整體上提高了泵的運行效率，降低了軸功率，比普通多級泵效率平均高2%-3%。降低必需汽蝕余量,降低自平衡多級泵的臨界汽蝕余量可采用適當加大葉輪進口直徑及增大葉片入口寬度的措施，根據(jù)自平衡多級泵工作原理，這樣做會使葉輪進口處的速度和相對速度減小，從而氣泡產(chǎn)生量減小。同時，用戶還可以采取在自平衡多級泵葉輪前設置誘導輪的措施，誘導輪與自平衡多級泵的葉運轉(zhuǎn)，其產(chǎn)生的壓力輪同軸組裝后一起運轉(zhuǎn)，在此過程中產(chǎn)生的壓力對葉輪入口增壓，以此提高泵的抗汽蝕性能。
DP85-67X7自平衡泵型號意義
例：DP155-30X9
DP——表示自平衡多級離心泵
155——表示設計點流量為155m3/h
30——表示單級揚程為30
9——表示級數(shù)為9級
例：D155-30X9（P）
D——表示臥式多級離心泵
155——表示設計點流量為155m3/h
30——表示單級揚程為30
9——表示級數(shù)為9級
P——表示自平衡型
提高過流部件材料的抗汽蝕能力,采用抗汽蝕性能較強的材料配件同樣可以起到減輕多級泵過流部件損壞和延長泵體使用壽命的作用。比方說，自平衡多級泵的葉輪可以采用鑄錳、青銅及不銹鋼等材料鑄造。同時在過流部件表面，可以采取用聚合物涂復或者用激光噴鍍的方法，而且過流部件表面越逛街，對氣蝕危害的抵抗性能越強。
DP85-67X7自平衡泵結(jié)構(gòu)特點
DP自平衡多級泵為單吸或雙吸進口的臥式節(jié)段式多級離心泵，泵的吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。主要有：進水段、中段、出水段、次級進水段、正導葉、反導葉、正葉輪、反葉輪、軸、節(jié)流、減壓裝置、擋套、軸承體、過渡管等零件組成；中段由高強度的穿杠螺栓和進出水段聯(lián)接，泵的進水段、中段、出水段之間的密封面 均采用二硫化鉬潤滑脂金屬面硬密封；轉(zhuǎn)子由裝在軸上的正葉輪、節(jié)流減壓裝置、反葉輪、軸套等零件組成軸承采用“固-游式”干油潤滑結(jié)構(gòu)，驅(qū)動端采用圓柱滾子軸承，末端采用角接觸球軸承；泵的工作室由進水段、中段、出水段、次級進水段、正導葉、反導葉、過渡管等組成；
轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導葉套等進行密封，當密封環(huán)和導葉套的磨損程度已影響泵的工作性能時應及時予以更換；提高進水裝置的防汽蝕能力,進水裝置和管路系統(tǒng)的設置與汽蝕余量有十分密切的關(guān)系，因此應設計良好的進水裝置，盡可能地提高自平衡多級泵進口的汽蝕余量，以滿足泵內(nèi)動壓降的要求。其次，合理確定自平衡多級離心泵的吸水高度。由于自平衡多級泵一般都在非設計工況下運行，因此應充分考慮自平衡多級泵工作中可能遇到的各種工況，所確定的吸水高度在任何工況下都應滿足自平衡多級泵吸水性能的要求。再者，選配合理的進水管道。盡可能減少進水管道長度及不必要的管道附件，適當加大進水管徑，以減小進水管的水力損失，提高泵進口的汽蝕余量。DP85-67X4,DP85-67X5,DP85-67X6,DP85-67X7,DP85-67X8,DP85-67X9,DP85-67X10
