工業(yè)廢氣凈化裝置,催化燃燒設(shè)備,系統(tǒng)正常工作后,溫度約為80℃的烘箱排氣廢氣經(jīng)阻火器進入催化凈化裝置,在板式熱交換器內(nèi)與高溫尾氣進行熱量交換,經(jīng)預(yù)熱的廢氣進入加熱室(內(nèi)設(shè)有電加熱管)進一步升溫至250℃左右,達到起燃溫度的廢氣繼續(xù)進入催化床內(nèi),在貴金屬Pt、Pd催化劑的作用下,使有機溶劑*氧化分解為H2O和CO2,并釋放出大量反應(yīng)熱,可維持催化燃燒所需的起燃溫度,達到熱平衡。
工業(yè)廢氣凈化裝置,催化燃燒設(shè)備優(yōu)點
(1)催化凈化裝置為整體結(jié)構(gòu),主要由板式熱交換器、加熱室和催化床三部分組成,另附有兩個熱電偶,分別用來測量加熱室溫度和催化床溫度。
(2)為了充分利用催化燃燒過程中產(chǎn)生的大量熱量,在裝置中設(shè)置了板式換熱器,并將其熱量用于加熱進入催化床的有機廢氣,以減少能耗。
(3)在有機廢氣進入催化凈化裝置前,加裝旁路管和旁路閥。在凈化設(shè)備正常運行時,該旁路閥處于關(guān)閉狀態(tài);當(dāng)凈化設(shè)備需要維修時,該閥開啟,不會因凈化裝置故障而影響車間的正常生產(chǎn)。
(4)采用優(yōu)質(zhì)金屬Pt、Pd鍍在蜂窩陶瓷載體上作催化劑,氣體流動阻力小、反應(yīng)起始溫度低、催化劑活性高、空速適應(yīng)范圍寬。當(dāng)烴類等有機物濃度在2000~8000mg/m3范圍內(nèi),空速10,000~20,000h-1、反應(yīng)氣入口溫度180℃~300℃的條件下,凈化效率≥98%。耐熱性能好,可耐受900℃高溫的短時期沖擊。使用壽命長,一般不少于10000h。
(5)起燃溫度低。有機廢氣在通過催化床時,碳氫分子和氧分子分別被吸附在催化劑表面并被活化,因而能在較低溫度下迅速*氧化分解成H2O和CO2,且在達到起燃溫度后,在無需外界供熱的條件下,裝置僅靠廢氣中有機溶劑燃燒時產(chǎn)生的熱能,即可維持催化燃燒所需的溫度。與直接燃燒法相比,其起燃溫度約低一半,因而能耗少得多。
(6)預(yù)熱15~35min全功率加熱,工作時只消耗風(fēng)機功率即可。廢氣濃度較低時,自動間歇補償加熱。
(7)安全設(shè)施完備:有阻火器、泄壓孔,超溫報警等保護設(shè)施。
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