串聯(lián)式操作管線式研磨機，在線式濕法剪切研磨機，間歇式濕法研磨機，非標定制高速研磨機，進口研磨機是透過定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及研磨的效果。

管線式研磨機是由1-3個工作腔組成，在馬達的高速驅(qū)動下，物料在轉(zhuǎn)子與定子之間的狹窄間隙中高速運動，形成紊流，物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定了粒徑分布范圍及均化、細化的效果和產(chǎn)量的大小。

串聯(lián)式操作管線式研磨機，在線式濕法剪切研磨機，間歇式濕法研磨機，非標定制高速研磨機，進口研磨機

CMSD2000研磨分散機為立式分體結(jié)構(gòu)，精密的零部件配合運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，運行噪音在73DB以下。同時采用德國博格曼雙端面機械密封，并通冷媒對密封部分進行冷卻，把泄露概率降到低，保證機器連續(xù)24小時不停機運行。

CMSD2000模塊主要由兩層分散頭構(gòu)成，工作時，物料通過投料口進入分散腔，首先到達層分散頭進行處理，由于馬達帶動轉(zhuǎn)子齒列高速運轉(zhuǎn)，產(chǎn)生渦流和離心力效應(yīng)使得物料軸向吸入分散頭，然后沿著定-轉(zhuǎn)子之間的縫隙被高速壓出完成次剪切作用，之后在轉(zhuǎn)子齒列與定子齒列的強力剪切間隙中物料被強烈撕裂后從定子齒列縫隙中流出時完成第二次剪切，接著流出的物料進入第二層分散頭腔體，對處理過的物料再次進行剪切（原理同上），從而確?；旌戏稚@得很窄的粒徑分布，獲得更小的液滴和顆粒，生成的混合液穩(wěn)定性更好，滿足生產(chǎn)對于粒徑的要求。

研磨分散機的性能特點：

1.線速度很高，剪切間隙非常小，當(dāng)物料經(jīng)過的時候，形成的摩擦力非常強烈，通常所說的超細濕磨

2.定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。

3.定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離

4.在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

5.高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。

6.采用優(yōu)化設(shè)計理念，將*的技術(shù)與創(chuàng)新的思維有效融合，并體現(xiàn)在具體的設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計中，為設(shè)備穩(wěn)定運行提供了保證.

7.通過梳齒狀定子切割破碎，縫隙疏密決定細度大小，超高線速度的吸料式葉輪提供*切割力，纖維濕法研磨破碎.

8.采用整體式機械密封，zui大程度上解決了高速運轉(zhuǎn)下的物料泄漏以及冷卻介質(zhì)污染等問題，安裝與更換方便快捷.

9.采用先jin的受控切割技術(shù)，將纖維類物料粉碎細度控制在設(shè)定范圍之內(nèi)，滿足生產(chǎn)中的粗、細及超細濕法粉碎的要求.

研磨分散機的優(yōu)勢：

更穩(wěn)定：采用優(yōu)化設(shè)計理念，將先jin的技術(shù)與創(chuàng)新的思維有效融合，并體現(xiàn)在具體的設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計中，為設(shè)備穩(wěn)定運行提供了保證.

新結(jié)構(gòu)：通過梳齒狀定子切割破碎，縫隙疏密決定細度大小，超高線速度的吸料式葉輪提供*切割力。

更可靠：采用整體式機械密封，大程度上解決了高速運轉(zhuǎn)下的物料泄漏以及冷卻介質(zhì)污染等問題，安裝與更換方便快捷。

新技術(shù)：采用先jin的受控切割技術(shù)，將纖維類物料粉碎細度控制在設(shè)定范圍之內(nèi)，滿足生產(chǎn)中的粗、細及超細濕法粉碎的要求。

本實用新型公開了一種研磨分散機，包括電動機、研磨機和制冷器，所述制冷器連接研磨機、用于對研磨機提供循環(huán)制冷；研磨機包括殼體、主軸、定磨、轉(zhuǎn)磨、定刀組件和轉(zhuǎn)刀組件；殼體是中空的，其頂部設(shè)有進料口，其側(cè)壁上設(shè)有出料口；定磨和定刀組件固定于殼體內(nèi)側(cè)壁上，定刀組位于定磨下方；出料口位于定刀組件下方；主軸位于殼體內(nèi)側(cè)中心位置，其軸體上端面位于進料口的正下方；轉(zhuǎn)磨、轉(zhuǎn)刀組件皆套接在主軸軸體上，轉(zhuǎn)刀組件位于轉(zhuǎn)磨下方；定磨位于轉(zhuǎn)磨外側(cè)；定刀組件與轉(zhuǎn)刀組件咬合配合，電動機驅(qū)動主軸自轉(zhuǎn)。本實用新型對進入的大顆粒物料進行初粉碎，實現(xiàn)了對大顆粒進料的高效超細粉碎。

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