中藥材烘干機(jī)_微波設(shè)備 建國以來，特別是改革開放以來，我國的中藥材生產(chǎn)技術(shù)有了長足的發(fā)展，對(duì)一些重要中藥材的生產(chǎn)栽培技術(shù)進(jìn)行了深入的研究。就藥植所而言，從六十年代開始，科研人員深入到全國各地開展中藥材引種栽培研究，幫助當(dāng)?shù)匕l(fā)展中藥材生產(chǎn)并建立中藥材的研究機(jī)構(gòu)，解決了諸多中藥材生產(chǎn)中的問題，先后開展了黃連、當(dāng)歸、貝母、天麻、金銀花、丹參、元胡、番紅花、人參、西洋參、黃芩、甘草、北沙參、枸杞、桔梗、紅花、芍藥、牡丹、山茱萸、地黃、金蓮花、杜仲、薏苡、山藥、銀杏、五倍子、豬苓、黃芪、金蕎麥、肉蓯蓉等中藥材的栽培技術(shù)研究，并取得成果。其中天、黃連、西洋參、金銀花、豬苓等品種栽培技術(shù)大面積推廣和應(yīng)用，取得了良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益，已經(jīng)成為當(dāng)?shù)氐闹еa(chǎn)業(yè)和脫貧途徑。從八十年代開始，我所致力于中藥材病蟲害的生物防治和綠色中藥材栽培技術(shù)的研究，對(duì)中藥材的病蟲害采取生物防治措施，這項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)成功地應(yīng)用到人參、西洋參、山楂、金銀花、枸杞等中藥材病蟲害防治等。
中藥材烘干機(jī)_微波設(shè)備 全國中藥材家種品種達(dá)300多種，種植面積500萬畝以上，年產(chǎn)量5億多公斤，全國已建立中藥材生產(chǎn)基地600多個(gè)，為中醫(yī)藥的發(fā)展提供了堅(jiān)實(shí)的物質(zhì)基礎(chǔ)，推動(dòng)了中醫(yī)藥事業(yè)的發(fā)展。
工業(yè)微波設(shè)備是一種新型的烘干、殺菌、加熱、干燥設(shè)備，該設(shè)備已在木材、食品、化工、紙張、皮革、建材、彩色印刷、陶瓷、煙葉、橡膠等行業(yè)廣泛應(yīng)用，并獲得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。隨著近幾年我司技術(shù)不斷的研發(fā)及創(chuàng)新，微波設(shè)備為加工產(chǎn)品品質(zhì)、加工效率、技術(shù)進(jìn)步、創(chuàng)高附加值提供了良好條件。
工作原理：運(yùn)行時(shí)首先由微波發(fā)生器發(fā)生微波，經(jīng)饋能裝置輸入微波加熱器中；物料由傳輸系統(tǒng)送至加熱器中，此時(shí)物料中的水分在微波能的作用下升溫蒸發(fā)，水蒸氣通過抽濕系統(tǒng)排除而達(dá)到干燥的目的。物料中的細(xì)菌則被微波電磁場作用下所產(chǎn)生的生物效應(yīng)和熱效應(yīng)殺滅。由于微波是直接作用于物料，所以干燥溫度低、速度快，藥物中的有效成份的損失很小。
傳統(tǒng)干燥方法，如火焰、熱風(fēng)、蒸氣、電加熱等，均為外部加熱干燥，物料表面吸收熱量后，經(jīng)熱傳導(dǎo)，熱量滲透至物料內(nèi)部，隨即升溫干燥。而微波干燥則*不同，它是一種內(nèi)部加熱的方法。濕物料處于振蕩周期極短的微波高頻電場內(nèi)，其內(nèi)部的水分子會(huì)發(fā)生極化并沿著微波電場的方向整齊排列，而后迅速隨高頻交變電場方向的交互變化而轉(zhuǎn)動(dòng)，并產(chǎn)生劇烈的碰撞和摩擦（每秒鐘可達(dá)上億次），結(jié)果一部分微波能轉(zhuǎn)化為分子運(yùn)動(dòng)能，并以熱量的形式表現(xiàn)出來，使水的溫度升高而離開物料，從而使物料得到干燥。也就是說，微波進(jìn)入物料并被吸收后，其能量在物料電介質(zhì)內(nèi)部轉(zhuǎn)換成熱能。因此，微波干燥是利用電磁波作為加熱源、被干燥物料本身為發(fā)熱體的一種干燥方式。
微波干燥設(shè)備特點(diǎn)：
1、時(shí)間短、速度快：微波直接對(duì)金銀花的內(nèi)外部同時(shí)加熱，不需要預(yù)熱，開機(jī)即可加工。傳統(tǒng)的設(shè)備通過熱傳導(dǎo)、對(duì)流或輻射等方式將熱量從食品表面?zhèn)髦羶?nèi)部，往往需較長時(shí)間，內(nèi)部才能達(dá)到有效溫度。微波則利用其透射作用，以熱效應(yīng)和非熱效應(yīng)的共同作用，使物品內(nèi)外均勻的、迅速實(shí)現(xiàn)升溫殺菌干燥。處理時(shí)間大大縮短，在強(qiáng)功率密度強(qiáng)度下，甚至只要幾秒~數(shù) 十秒即達(dá)到滿意效果。
2、低溫烘干殺菌，加熱均勻：微波殺青烘干是通過磁控管產(chǎn)生的電磁波均勻地照射到金銀花上，內(nèi)、外同時(shí)加熱，無焦葉、焦邊、碎屑等，產(chǎn)品質(zhì)量好；由于金銀花表面溫度不太高，葉綠素變化少，色澤綠翠而耐藏，香氣損失少，干燥均勻。低溫烘干、殺菌，有利于保持其營養(yǎng)成份，微波熱效應(yīng)的快速升溫和非熱效應(yīng)的生化作用，增強(qiáng)了殺菌功能。相比常規(guī)熱力殺菌在比較低溫的溫度、較短的時(shí)間內(nèi)就能獲得滅蟲殺菌效果，一般殺菌溫度在 75 ~ 80 ℃ ，處理時(shí)間 3 ~ 5 分鐘。微波*加工方式能保留更多的有效成分，保持原有的色、香、味、形等風(fēng)味。如采用常規(guī)熱力處理蔬菜保留的在 46--50% ，微波處理能達(dá)到 60--90% ；常規(guī)加熱豬肝保持在 58% ，而微波加熱則達(dá) 84% 。
3 、節(jié)約能源：微波熱效率高，一般在 80% 以上，遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于其它加熱方式。加之，微波是直接對(duì)食品進(jìn)行磁熱能量轉(zhuǎn)換，微波加熱器本身不會(huì)被加熱，因而不存在額外的熱功耗，所以節(jié)能省電，相比節(jié)能 30--50% 。
4 、殺菌均勻：常規(guī)熱力殺菌是從物料表面開始的，通過熱傳導(dǎo)，由表及里的漸次加熱，內(nèi)外存在溫差梯度，造成內(nèi)外殺菌效果不*，愈厚問題就愈突出。為保持食品風(fēng)味，縮短處理時(shí)間，就得提高處理溫度換取處理時(shí)間的縮短，然而這將使物料表面的色、香、味、形等品質(zhì)下降。而微波的穿透性，使表面與內(nèi)部同時(shí)受熱，保證內(nèi)外均勻殺菌。
5 、易自動(dòng)化生產(chǎn)：微波設(shè)備操作簡便，沒有熱慣性，能根據(jù)生產(chǎn)工藝要求實(shí)時(shí)調(diào)控，整條生產(chǎn)線只需 1--2 名操作工。 6 、工藝：微波殺菌設(shè)備不需要鍋爐、復(fù)雜的管道系統(tǒng)、煤場和運(yùn)輸車輛等，只需水、電基本條件即可，對(duì)廠房無特殊要求。
7 、節(jié)省占地面積：微波設(shè)備無高溫余熱，不產(chǎn)生熱輻射，能改善工作環(huán)境；而且設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)省廠房面積。 8、無公害、環(huán)保型設(shè)備：微波殺青干燥、具有滅菌、醇化之功能，且本設(shè)備不產(chǎn)生環(huán)境高溫、煙塵與噪音，是當(dāng)前金銀花行業(yè)中理想的無公害、提倡國家“節(jié)能減排”環(huán)保型設(shè)備。
微波設(shè)備應(yīng)用用途：
食品，藥品，農(nóng)副土特產(chǎn)品，添加劑，調(diào)味品，中草藥材料，化工產(chǎn)品，工業(yè)用品和其它粉狀，顆粒狀，片狀或膠體等需要干燥的產(chǎn)品，該設(shè)備所對(duì)應(yīng)的行業(yè)也比較多，主要有：食品行業(yè)、化工行業(yè)、醫(yī)藥行業(yè)、建材行業(yè)、紡織品行業(yè)、紙制品行業(yè)、木材行業(yè)、餐飲行業(yè)、烘培行業(yè)等。
高水份粘稠性物料的干燥；粉狀、顆粒狀、片狀、條狀、板狀、小型坯件等物料的干燥；催化劑的活化再生；污泥等固體廢棄物的干燥、殺菌、消毒；食品、藥品、醫(yī)藥原料的干燥、殺菌、消毒；大米、面粉的干燥、殺蟲、防霉處理；茶葉的殺青、提香；高分子材料的固化；發(fā)泡材料的熱處理。
